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煤炭间接液化技术我国中科院山西煤化所从20世纪80年代开始进行铁基、钴基两大类催化剂费-托合成油煤炭间接液化技术研究及工程开发完成了2000吨/年规模的煤基合成油工业实验5吨煤炭可合成1吨成品油。据项目规划一个万吨级的“煤变油”装置可望在未来3年内崛起于我国煤炭大省山西。中科院还设想到2008年建成一个百万吨级的煤基合成油大型企业山西大同、朔州地区几个大煤田之间将建成一个大的煤“炼油厂”。最近总投资100亿美元的朔州连顺能源公司每年500万吨煤基合成油项目已进入实质性开发阶段计划2005年建成投产。产品将包括辛烷值不低于90号且不含硫氮的合成汽油及合成柴油等近500种化工延伸产品。山西煤化所进行”煤变油”的研究已有20年的历史千吨级中试平台在2002年9月实现了第一次试运转并合成出第一批粗油品到2003年底已累计获得了数十吨合成粗油品。2003年底又从粗油品中生产出了无色透明的高品质柴油。目前山西煤化所中试基地正准备第5次开车计划运行6个月左右。目前世界上可以通过”煤制油”技术合成高品质柴油的只有南非等少数国家。山西煤化所优质清洁柴油的问世标志着我国已具备了开发和提供先进成套产业化自主技术的能力并成为世界上少数几个拥有可将煤变为高清洁柴油全套技术的国家之一。据介绍该所2005年将在煤矿生产地建一个10万吨/年的示范厂预计投资12亿~14亿元在成熟技术保证的前提下初步形成"煤制油"产业化的雏形。神华集团”煤制油”直接液化工业化装置巳正式于2004年8月底在内蒙古自治区鄂尔多斯市开工。这种把煤直接液化的”煤制油”工业化装置在世界范围内是首次建造。神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品500万吨分二期建设其中一期工程建设规模为年产油品320万吨由三条主生产线组成包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等14套主要生产装置。结语