一种双发热丝雾化头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106539132A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610971523.X(22)申请日2016.11.07(71)申请人申敏良地址422800湖南省邵阳市邵东县水东江镇群建村清水组6号(72)发明人申敏良(51)Int.Cl.A24F47/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种双发热丝雾化头(57)摘要本发明公开了一种双发热丝雾化头，包括大顶针、雾化芯架、发热丝组件、雾化芯套，所述发热丝组件包括由发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ组成的双发热丝，所述发热丝组件内部形成中空通孔、外侧设有对齐均匀环形缠绕的导油棉，所述大顶针从右向右轴向套入雾化架的通孔中，所述大顶针右端设有轴向盲孔，左端设有径向通孔，所述发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ左端与导线连接后，分别分出与大顶针连接、穿过径向通孔与电池组件连接的导线，所述雾化芯套设有与雾化芯架相配套的共轴通孔，雾化芯架从左至右套入雾化芯套的通孔中，所述电池组件包括控制部分、电池Ⅰ、电池Ⅱ，通过控制部分可由电池Ⅰ、电池Ⅱ对发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ形成多种供电方式。CN106539132ACN106539132A权利要求书1/1页1.一种双发热丝雾化头，包括大顶针、雾化芯架、发热丝组件、雾化芯套，其特征在于，所述发热丝组件包括由发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ组成的双发热丝，所述发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ并列螺旋缠绕为由多个环形圈组成的弹簧状结构，在每一环形圈中，所述发热丝Ⅰ位于发热丝Ⅱ左侧，所述发热丝组件内部形成中空通孔、外侧设有对齐均匀环形缠绕的导油棉，所述雾化芯架设有与所述发热丝组件、大顶针分别相配套的共轴通孔，所述发热丝组件从右向左轴向套入雾化芯架的通孔中，所述大顶针从右向右轴向套入雾化架的通孔中，所述大顶针右端与发热丝组件左端抵住，所述大顶针右端设有轴向盲孔，左端设有径向通孔，所述轴向盲孔与径向通孔相通，所述发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ左端与导线连接后，分别分出与大顶针连接、穿过径向通孔与电池组件连接的导线，所述雾化芯套设有与雾化芯架相配套的共轴通孔，雾化芯架从左至右套入雾化芯套的通孔中，所述电池组件包括控制部分、电池Ⅰ、电池Ⅱ，通过控制部分可由电池Ⅰ、电池Ⅱ对发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ形成多种供电方式。2.根据权利要求1所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述雾化芯架右端的侧壁设有两道轴向相对的开口槽，所述开口槽开口于侧壁右端，所述雾化芯侧壁沿径向均匀设有与开口槽相配套的出油孔，所述雾化芯套设有转动结构，使出油孔与开口槽形成的相对开口量发生改变。3.根据权利要求2所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述雾化芯套的转动结构为设于雾化芯套右端外侧的突出的转动环，通过调整转动环，使雾化芯套绕轴转动，便可调整开口量大小。4.根据权利要求3所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述转动环外侧设有纹路。5.根据权利要求4所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述发热丝Ⅰ、发热丝Ⅱ右端与导线连接后，分别绝缘隔离地通过雾化芯架圆口，大顶针外侧后，与电池另一极连接。6.根据权利要求5所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述大顶针与雾化芯架之间设有具有弹性的大绝缘圈，所述大绝缘圈设有与雾化芯架的圆口相配套的侧凸及卡扣，所述卡扣通过弹性变形伸入雾化芯架右侧通孔并卡紧于雾化芯架内侧设置的凹沿上。7.根据权利要求6所述的双发热丝雾化头，其特征在于，所述雾化芯套左端外侧设有外螺纹，外螺纹右侧设有小密封圈。2CN106539132A说明书1/4页一种双发热丝雾化头技术领域[0001]本发明涉及电子烟技术领域，具体地，涉及一种双发热丝雾化头。背景技术[0002]电子烟是一种低压的微电子雾化设备，把具有烟草香味的溶液通过加热雾化成烟雾状，供吸烟者使用。电子烟杆分雾化器和电子设备部分。烟油是放在雾化器里的。目前市场上的雾化头都是由烟丝棉导油再由单发热丝发热产生烟雾，单发热丝阻值较大，而烟雾量不够大。如通过单方面增大电压的方式来提高发热丝上的电流，以增大发热来产生大烟雾效果，则会因为电阻不变的情况下电流的增大而导致发热丝容易烧断，从而导致使用这类发热丝的雾化头只能适配较小电压的电池。随着电池技术的发展进步，电池所能产生的电压及所能承受的电流越来越大，这种单发热丝的结构对电子烟的发展构成的限制越来越明显。另外，现有的雾化头一般都是由电池组件直接对发热丝组件进行供电，既不便于使用者根据使用需要调节发热丝供电量，也不利于灵活变通电池供电模式，而高档的电子烟产品对电子设备的要求很高，使电子设备结构十分复杂，导致调节烟雾大小及电池供电的电子烟产品成本居高不下。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种双发热丝雾化头，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，