焊工培训课件_常用焊接方法（PPT60页).ppt

第三章常用焊接方法第一节焊条电弧焊焊条电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧然后提起焊条并保持一定的距离在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧产生高温焊条和焊件局部被加热到熔化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起形成熔池。在焊接中电弧随焊条不断向前移动熔池也随着移动熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成了焊缝两焊件被焊接在一起。引起电弧燃烧的过程称为电弧引燃。电弧引燃有两种方法：一是高频高压引弧法主要用于钨极惰性气体保护焊中。二是接触短路引弧法用于手工电弧焊中。当弧长变化相同时陡降特性的弧焊电源的焊接电流变化小有利于焊接电弧的稳定性因此手工电弧焊要求弧焊电源具有陡降的外特性。三、常用焊条电弧焊电源简介焊接电流的两种调节：１.粗调：改变一、二次侧绕组的接线方法（图５-5）。２.细调：改变一、二次侧绕组的距离（图５-６）。目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机变压器结构简图如下。它是一个结构特殊的降压变压器属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～70V。工作电压为30V电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成变压器的次级绕组分成两部分一部分紧绕在初级绕组1的外部另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用后一部分相当于电感线圈。焊接时电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压这是电焊机具有陡降外特性的原因。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯磁阻增大漏磁减小则电流增大反之则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线板(2)晶闸管弧焊电源。如图5-7所示晶闸管弧焊电源主要由三相降压变压器晶闸管整流器输出电抗器触发控制电路和电流、电压反馈电路等组成。三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几十伏的低压交流电然后经晶闸管整流器整流变为脉动直流电再经输出电抗器滤波变为波形较平滑的直流电输出。触发控制电路产生与三相交流电同步的一个电压脉冲信号然后提供给晶闸管的控制极使晶闸管导通。并且它接收由电流、电压反馈电路提供的电流、电压变化的信号经过处理后改变晶闸管导通角以获得所需的电源外特性。由于晶闸管跃起整流作用又能够调节电源的外特性和控制电源的通断从而使结构大为简化：可以用较小的触发功率信号来控制整流器的输出电流(电压)易于控制；利用不同的反馈方式可获得各种外特性而且易于进行无级调节；采用电子线路进行控制反应速度快与磁放大器式控制的硅弧焊电源相比其动态反应速度提高了十几倍；晶闸管弧焊电源空载功率损耗较小功率因数较大、效率高；焊接工艺参数稳定。(3)逆变弧焊电源。将直流电变为交流电的过程称为逆变采用逆变技术制造的弧焊电源称为逆变弧焊电源其基本组成和工作原理如图5-8所示。四、焊接工艺参数的选择五、焊条电弧堆焊第二节气体保护电弧焊不熔化极气体保护焊是采用一根不熔化的电极因电极只起导电作用通常用金属钨作为电极材料(钨的熔点很高)因此常称为钨极气体保护焊。熔化极气体保护焊采用一根或多根熔化电极电极不仅起导电作用而且作为填充金属形成焊缝故常称为焊丝。在焊接过程中焊丝由送丝机构不断向熔池送进(图5-13）保证焊接过程的连续性。熔化极气体保护焊的分类如图5-14所示．钨极氩弧焊简称为TIG焊它使用熔点很高的纯钨或钨合金(钍钨、铈钨)作为不熔化电极的氩气保护焊故也称不熔化极氩弧焊。手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊接时一般均需另外加入填充焊丝但有时在焊接薄件时不加填充焊丝。为防止钨极的熔化和烧损焊接电流不宜过大。电极端部的形状影响电弧的稳定性。第三节其它焊接方法小车式埋弧焊机埋弧焊小车悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）上海通用悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）悬臂式埋弧焊机2.碳弧气刨设备系统：（一）碳弧气刨的工艺参数：碳棒直径通常根据钢板的厚度选用但也要考虑刨槽宽度的需要一般直径应比所需的槽宽小2～4mm。(1)电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时采用直流反接。气刨时电弧稳定刨削速度均匀电弧发出连续的刷刷声刨槽两侧宽窄一致表面光滑照亮。若极性接错则电弧发生抖动并发出断续的嘟嘟声刨槽两侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状此时应将极性倒过来。(2)气刨电流与碳棒直径。气刨电流和碳棒直径成正比一般可参照下面经验选择电流。I=(30～50)d(3)刨削速度。刨削速度对刨槽尺寸、表面质量和刨削过程的稳定性有一定的影响。刨削速度应与电流大小和刨槽深度(或碳棒与工件间的倾角)相匹