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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106869890A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710114967.6(22)申请日2017.02.28(71)申请人中国石油大学(北京)地址102249北京市昌平区府学路18号(72)发明人邹雨时李宁马新仿陈铭李四海张一诺刘自中(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人宋扬刘芳(51)Int.Cl.E21B43/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称水平井分段压裂实验方法及井筒(57)摘要本发明提供一种水平井分段压裂实验方法及井筒,包括:在岩样上钻出预设深度的盲孔;将底部密封的套管固定在盲孔内,并在套管内切出多个环形凹槽;其中,每个环形凹槽的直径大于盲孔的直径;将井筒置入套管内;井筒包括多个出液口,其中,每个出液口与一个环形凹槽相对;且,每个出液口通过密封圈与多个出液口中的其他出液口隔开,每个出液口还与一个注液管线连接;先将各注液管线与泵注系统连接,接着对岩样施加三向应力;通过泵注系统注入压裂液至注液管线。本发明提供的井筒为独立结构,且与套管之间采用插拔式连接,方便装卸,避免了分段压裂过程中对井筒造成的破坏,实现了井筒的重复利用,节约了实验成本,缩短了实验周期。CN106869890ACN106869890A权利要求书1/1页1.一种水平井分段压裂实验方法,其特征在于,包括:在岩样上钻出预设深度的盲孔;将底部密封的套管固定在所述盲孔内,并在所述套管内切出多个环形凹槽;其中,每个环形凹槽的直径大于所述盲孔的直径;将井筒置入所述套管内;所述井筒包括多个出液口,其中,每个出液口与一个环形凹槽相对;所述每个出液口沿所述井筒轴向方向的两侧分别套设有密封圈;所述每个出液口还与一个注液管线连接;将各所述注液管线与泵注系统连接,并对所述岩样施加三向应力;通过所述泵注系统注入压裂液至所述注液管线。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将底部密封的套管固定在所述盲孔内,并在所述套管内切出多个环形凹槽,包括:将所述套管置入所述盲孔中,向所述套管与所述盲孔之间的间隙中注入胶液,待胶液固结后在所述套管内切出所述多个环形凹槽。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述胶液为环氧树脂AB胶。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述井筒与所述套管的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述每个出液口与所述一个注液管线通过焊接方式连接,每个注液管线由所述井筒内伸出。6.一种井筒,其特征在于,所述井筒上间隔设置有多个出液口;每个出液口与一个注液管线连接,所述注液管线由所述井筒内伸出;所述注液管线用于注入压裂液;所述每个出液口沿所述井筒的轴向两侧分别设置有密封圈;所述井筒为独立结构。2CN106869890A说明书1/6页水平井分段压裂实验方法及井筒技术领域[0001]本发明涉及水平井分段压裂技术,尤其涉及一种水平井分段压裂实验方法及井筒。背景技术[0002]水平井分段压裂是提高低渗透油层开采的关键技术之一。通过对水平井不同位置进行多段压裂施工,能够在地层中形成多条水力裂缝,增加井筒与地层的接触面积,从而大大提高油气井的初始产能。水平井分段压裂过程中,由于多条水力裂缝之间存在相互干扰,导致裂缝扩展形态和延伸规律十分复杂。开展水平井分段压裂模拟实验,有助于准确认识水平井分段压裂过程中的裂缝扩展规律以及多条裂缝之间的相互干扰,为现场分段压裂施工方案的优化提供理论指导。[0003]目前,水平井分段压裂模拟实验多采用将井筒预制在试样中,通过注液管线向井筒中注入压裂液来进行分段压裂模拟实验。[0004]但是,现有技术中,井筒主要通过浇筑等手段预制在试样中,也就是井筒与试样为一体式结构,使得进行水平井分段压裂实验时往往会破坏井筒,使得每个井筒只能进行一次实验,大大增加了井筒制作的成本和实验的周期。发明内容[0005]本发明提供一种水平井分段压裂实验方法及井筒,采用岩样作为分段压裂实验的试样,与实际生产更接近,同时实现了井筒的重复利用。[0006]本发明提供的水平井分段压裂实验方法,包括:[0007]在岩样上钻出预设深度的盲孔;[0008]将底部密封的套管固定在所述盲孔内,并在所述套管内切出多个环形凹槽;其中,每个环形凹槽的直径大于或等于所述盲孔的直径;[0009]将井筒置入所述套管内;所述井筒包括多个出液口,其中,每个出液口与一个环形凹槽相对;所述每个出液口沿所述井筒轴向方向的两侧分别套设有密封圈;所述每个出液口还与一个注液管线连接;[0010]将各所述注液管线与泵注系统连接,并对所述岩样施加三向应力;[0011]通过所述泵注系统注入压裂液至所述注液管线。[0012]进一步的,