预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107552597A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710877817.0(22)申请日2017.09.26(71)申请人德清县荣昌冷轧带钢有限公司地址313200浙江省湖州市德清县雷甸镇工业区(72)发明人范荣德(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所(普通合伙)33230代理人陈俊波(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)B24B29/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种冷轧带钢整平装置(57)摘要本发明公开了一种冷轧带钢整平装置,包括底板、吹气管、整理辊和抛光器,所述底板一侧设有输入压辊,所述输入压辊一侧设有吹气管,且吹气管底部焊接有吹气孔,所述吹气管一侧通过螺钉连接有安装座,所述安装座底部通过轴承座与整理辊转动连接,所述整理辊一侧通过外部轴承座与旋转电机转动连接,所述安装座一侧固定连接有支架,且支架内壁顶部通过滑轨与抛光器滑动连接。本发明中,通过吹气孔吹出气体将在带钢上的细微灰尘杂质吹走,防止存留的灰尘杂质影响整平的效果,通过整理辊长短相接,中心对称结构进行整平,不仅能将凹凸面抹平,而且还避免了出现整平盲区,影响整体整平效果。CN107552597ACN107552597A权利要求书1/1页1.一种冷轧带钢整平装置,包括底板(10)、吹气管(8)、整理辊(2)和抛光器(13),其特征在于,所述底板(10)一侧设有输入压辊(9),所述输入压辊(9)一侧设有吹气管(8),且吹气管(8)底部焊接有吹气孔(12),所述吹气管(8)一侧通过螺钉连接有安装座(7),所述安装座(7)底部通过轴承座与整理辊(2)转动连接,所述整理辊(2)一侧通过外部轴承座(4)与旋转电机(3)转动连接,所述安装座(7)一侧固定连接有支架(1),且支架(1)内壁顶部通过滑轨与抛光器(13)滑动连接,所示底板(10)另一侧设有输出压辊(5),所述底板(10)的长边两侧固定连接有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置,其特征在于,所述底板(10)上方设有顶板,且顶板底部通过螺钉连接有安装座(7)。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置,其特征在于,所述抛光器(13)由滑杆(14)、连接杆(15)、电机(16)和抛光头(6)组成。4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置,其特征在于,所述整理辊(2)两两平行,且关于安装座(7)中心对称。5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置,其特征在于,所述抛光器(2)共有两个,且在同一水平线上。6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置,其特征在于,所述吹气孔(12)共三个,且均匀分布在吹气管(8)上。2CN107552597A说明书1/2页一种冷轧带钢整平装置技术领域[0001]本发明涉及冷轧带钢生产设备技术领域,尤其涉及一种冷轧带钢整平装置。背景技术[0002]带钢在冷状态(常温)条件下,或在再结晶温度以下,经轧制后达到塑性变形的目的,通常称为冷轧带钢,习惯上往往叫做冷带,冷轧带钢一般只标出其厚度和宽度,并附以卷重,其实际长度亦即暗含在卷重之中。[0003]然而现有的冷轧带钢整平装置缺少整平前的清除灰尘杂质的装置,若存带钢留灰尘杂质可能会影响整平的效果,另外在整平过程中采用的整平机构有些会存在整平盲区。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷轧带钢整平装置。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种冷轧带钢整平装置,包括底板、吹气管、整理辊和抛光器,所述底板一侧设有输入压辊,所述输入压辊一侧设有吹气管,且吹气管底部焊接有吹气孔,所述吹气管一侧通过螺钉连接有安装座,所述安装座底部通过轴承座与整理辊转动连接,所述整理辊一侧通过外部轴承座与旋转电机转动连接,所述安装座一侧固定连接有支架,且支架内壁顶部通过滑轨与抛光器滑动连接,所示底板另一侧设有输出压辊,所述底板的长边两侧固定连接有限位板。[0006]作为上述技术方案的进一步描述:[0007]所述底板上方设有顶板,且顶板底部通过螺钉连接有安装座。[0008]作为上述技术方案的进一步描述:[0009]所述抛光器由滑杆、连接杆、电机和抛光头组成。[0010]作为上述技术方案的进一步描述:[0011]所述整理辊两两平行,且关于安装座中心对称。[0012]作为上述技术方案的进一步描述:[0013]所述抛光器共有两个,且在同一水平线上。[0014]作为上述技术方案的进一步描述:[0015]所述吹气孔共三个,且均匀分布在吹气管上。[0016]本发明中,首先通过吹气孔吹