提高块煤的产率.ppt

提高块煤产率一、小组概况时间项目市场需求：块煤在江、浙市场供不应求四、现状调查同时小组又对块煤理论产率和洗小块中块煤含量进行了调查。经查阅2010年1月-5月《筛分浮沉试验资料》汇总原始数据做出对比调查表：调查二频数（%）五、设定目标将块煤产率提高到38%结论六、分析原因主要问题确定后小组成员经过现场调查和分析通过召开“脑暴会”找出导致主要问题的原因用因果图整理如下：七、确定主要原因确认1确认2确认3确认4确认过程小组查阅了2010年1-5月《洗煤生产岗位记录》没有发现因筛面破损影响生产的记录。确认过程7月15日由小组成员负责当班人员协助我们对块煤转载点前、后粒度组成进行测试。确认过程分析现场工艺流程：要因确认结论八、制定对策主要原因二主要原因三要因九、按对策实施将块煤分级筛由单层筛网改为上、下两层筛网既增加有效筛分面积又减小了下层筛孔尺寸。双层振动筛现场实物图利用固定筛代替块煤运输漏斗底板增加有效筛分面积固定筛代替漏斗底板现场实物图由小组范德俊负责修订《选煤厂生产工艺管理标准》中“工艺流程”部分修订《振动筛操作规程》中“准备和开车”部分。完成时间：2010年8月15日实施二1、将脱水筛筛前漏斗分为上、下两个漏斗分别作为上、下层筛面筛上物的入料漏斗。2、上层漏斗接入原块煤皮带进入块煤分级筛。3、下层漏斗接入原洗末煤皮带直接进入末煤仓。4、将上层筛片由20mm更换为18mm。由小组成员范德俊负责修订《选煤厂生产工艺管理标准》中“工艺流程图”部分。完成时间：2010年8月20日根据现场实际情况在漏斗入料处加工一个缓冲平台人为造成堆煤避免块煤砸钢板造成破碎。方案实施后我们对块煤转载点前、后粒度组成进行测试绘制对比调查表如下所示：十、检查效果结论一检查效果二检查效果三结论三检查效果四检查效果五十一、制定巩固措施月份产率十二、总结和下一步打算A本次小组活动通过增加有效筛分面积、实施脱水筛上下层产品分开运输和转载点增加缓冲平台解决了影响块煤产率的主要问题。通过本次活动后第二次要问题块煤入仓摔碎已上升为主要问题所以小组一致认为将新课题选定为《降低块煤入仓摔碎率》。发布完毕！