预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共21页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931360A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711219445.9(22)申请日2017.11.28(71)申请人河南省西工机电设备有限公司地址451482河南省郑州市经济技术开发区(郑州国际物流园区)梅香路西段路南(72)发明人朱庆德王玉敏(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人李想(51)Int.Cl.B21C47/04(2006.01)B21C47/34(2006.01)B21C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图12页(54)发明名称一种具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机(57)摘要本发明公开了一种具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,主轴一端固定有卷筒A,卷筒A正上方设置有压丝装置,主轴另一端固定有绞盘,卷筒B通过轴承设置在主轴上绞盘外侧;主轴靠近卷筒A的端面上设置盲孔,主轴靠近卷筒B的侧面上设置长槽,盲孔和长槽通过主轴中心的通道连通,绞盘边沿外侧设置绞盘导丝轮,绞盘导丝轮的槽口与主轴导丝轮的槽口通过钢管连通,主轴导丝轮设置在与长槽对应的位置上;盲孔前方设置有穿线机构,穿线机构下方设置有进丝转向轮,穿线机构外侧设置有丝线转向装置。本发明结构简单,维修方便,自动化程度高,降低了劳动强度;改变了原有生产工艺,金属线材前处理的速度提高了一倍。CN107931360ACN107931360A权利要求书1/2页1.一种具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:包括机架(7),主轴(1)通过轴承设置在机架(7)上,电机(8)驱动主轴(1)旋转;主轴(1)一端固定有卷筒A(2),卷筒A(2)正上方设置有压丝装置(57),主轴(1)另一端固定有绞盘(3),卷筒B(4)通过轴承设置在主轴(1)上绞盘(3)外侧,象鼻子(5)设置在卷筒B(4)上,象鼻子(5)下方设置接丝架(15);主轴(1)靠近卷筒A(2)的端面上设置盲孔(9),主轴(1)靠近卷筒B(4)的侧面上设置长槽(10),盲孔(9)和长槽(10)通过主轴(1)中心的通道(9a)连通,绞盘(3)边沿外侧设置绞盘导丝轮(12),绞盘导丝轮(12)的槽口与主轴导丝轮(11)的槽口通过钢管(13)连通,主轴导丝轮(11)设置在与长槽(10)对应的位置上;盲孔(9)前方设置有穿线机构(21),穿线机构(21)下方设置有进丝转向轮(20),穿线机构(21)外侧设置有丝线转向装置(58)。2.根据权利要求1所述的具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:所述穿线机构(21)和丝线转向装置(58)均设置在转臂(22)上,转臂(22)呈L型,转臂(22)的一条臂固定在转臂轴(25)一端上,转臂轴(25)穿过转臂套筒(33)设置,转臂套筒(33)固定在机架(7)上,转臂轴(25)另一端设置气缸摆臂(26),气缸摆臂(26)与转臂升降气缸(27)的活塞杆铰接,转臂升降气缸(27)固定在机架(7)上;转臂(22)的另一条臂为自由端,可通过设置在机架(7)上的转臂固定装置(59)固定。3.根据权利要求2所述的具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:所述转臂固定装置(59)包括固定在机架(7)上的转臂固定气缸(32),转臂固定气缸(32)的活塞杆与连接板(29a)一端铰接,连接板(29a)另一端固定在压板轴(29b)上,压板(29)固定在压板轴(29b)上连接板(29a)外侧,压板轴(29b)通过轴承固定在机架(7)上。4.根据权利要求3所述的具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:所述转臂固定装置(59)还包括固定在机架(7)上的定位锥槽(30),转臂(22)上与定位锥槽(30)相对应的位置设置有定位锥销(31)。5.根据权利要求1所述的具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:所述压丝装置(57)包括固定在机架(7)上的压丝气缸(19)和一端铰接在机架(7)上的压丝轮转臂(18),压丝气缸(19)的活塞杆与压丝轮转臂(18)中部铰接,压丝轮转臂(18)另一端通过轴承设置有压丝轮(17)。6.根据权利要求2所述的具有粗丝拉拔功能的自动穿丝象鼻收线机,其特征在于:所述穿线机构(21)包括设置在转臂(22)上的芯轴(38),芯轴(38)一端与止退夹钳臂(42)铰接,芯轴(38)另一端上套设有滑套(37),滑套(37)一端设置滚轮(36),滑套(37)另一端与夹丝臂(40)铰接,穿丝臂(45)的一端固定在滚轮(36)上,穿丝臂(45)另一端与穿丝气缸(35)的活塞杆铰接,穿丝臂(45)的下部与穿丝臂连接板(45a)的一端铰接,穿丝臂连接板(45a)另一端固定在转臂(22)上,穿丝气缸(35)也固定在转臂(22)上;