包装纸板翻转夹持装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108002078A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711114650.9(22)申请日2017.11.13(71)申请人邓周同地址610000四川省成都市金牛区通锦路16号(72)发明人邓周同(51)Int.Cl.B65H15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称包装纸板翻转夹持装置(57)摘要本发明公布了包装纸板翻转夹持装置，包括固定架以及转轴A与转轴B，在转轴A固定有两个L形夹持杆，在转轴B上固定有两个与L形夹持杆相对设置的立柱，立柱的端部安装有挡块，挡块正对L形夹持杆的一侧面上固定有两个弹性的弧形片，在挡块上开设有盲孔，盲孔固定有弹簧重力传感器通过控制器与第二电机连接；在立柱上安装矩形的挡块，增大立柱与纸张外壁的接触面积，解决纸张因长时间堆积而出现翘曲变形的问题；弧形片受力下移，直至弧形片的活动端与弹簧接触，弹簧受力被压缩，同时弹簧回复形变产生一个反向的作用力作用到弧形片上，使得弧形片将纸张卡紧的同时不会对纸张表面造成压痕，进而保证纸张外观完整。CN108002078ACN108002078A权利要求书1/1页1.包装纸板翻转夹持装置，包括固定架(1)，其特征在于：在所述固定架(1)上转动设置有相互平行的转轴A(2)与转轴B(3)，转轴A(2)的末端连接有第一电机(8)，转轴B(3)的末端连接有第二电机(9)，在转轴A(2)固定有两个L形夹持杆(4)，在转轴B(3)上固定有两个与L形夹持杆(4)相对设置的立柱(7)，立柱(7)的端部安装有挡块(5)，所述挡块(5)正对L形夹持杆(4)的一侧面上固定有两个弹性的弧形片(10)，在挡块(5)上开设有盲孔(11)，盲孔(11)固定有弹簧(12)，且弹簧(12)的活动端突出于挡块(5)的外壁；还包括重力传感器(6)，所述重力传感器(6)固定在L形夹持杆(4)竖直端的中部，重力传感器(6)通过控制器与第二电机(9)连接。2.根据权利要求1所述的包装纸板翻转夹持装置，其特征在于：所述弧形片(10)的活动端与弹簧(12)的活动端同处一条竖直线上。3.根据权利要求1所述的包装纸板翻转夹持装置，其特征在于：所述立柱(7)的高度为L形夹持杆(4)竖直端的的高度三分之二。4.根据权利要求1～3任意一项所述的包装纸板翻转夹持装置，其特征在于：所述转轴A(2)与转轴B(3)之间的间距大于L形夹持杆(4)水平端的长度。2CN108002078A说明书1/4页包装纸板翻转夹持装置技术领域[0001]本发明涉及印刷领域，具体是指包装纸板翻转夹持装置。背景技术[0002]裱纸机主要用于把两张纸或者两张以上的纸张裱合在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。现有的半自动裱纸机采用人工操作来输送面纸、推规式高速自动裱纸机采用飞达来给纸，输送部分由采用皮带进性传送的，有的也采用链条来进行传送。其中推规式输送方法，既可以完成输送的动作，也可以对纸张的前进方向进行定位。[0003]现市场上裱纸机是通过将裱装纸和底板纸贴合一起的机器设备，裱合后由于两面的厚薄不均，容易向其中的一面弯折，从而引起裱合纸变形；目前市场有的自动收纸机只是将裱合纸一个方向的叠放在一起，在纸张收好后，因纸张的收缩等原因产生变形，造成纸张弯曲，给下一道工序生产增加困难；为了减少这种影响，也有人是通过人工收纸并将一定量的裱合纸一正一反叠置摆放，正反叠置后可有效的减小变形对裱合纸的影响，但使用了大量的劳动资源，使得加工成本大幅提高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供包装纸板翻转夹持装置，解决纸张因长时间堆积而出现翘曲变形的问题，降低加工成本。[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现：[0006]包装纸板翻转夹持装置，包括固定架，在所述固定架上转动设置有相互平行的转轴A与转轴B，转轴A的末端连接有第一电机，转轴B的末端连接有第二电机，在转轴A固定有两个L形夹持杆，在转轴B上固定有两个与L形夹持杆相对设置的立柱，立柱的端部安装有挡块，所述挡块正对L形夹持杆的一侧面上固定有两个弹性的弧形片，在挡块上开设有盲孔，盲孔固定有弹簧，且弹簧的活动端突出于挡块的外壁；还包括重力传感器，所述重力传感器固定在L形夹持杆竖直端的中部，重力传感器通过控制器与第二电机连接。[0007]本发明工作时，多张叠置的纸张由进料口传送至固定架上，第一电机启动，使得转轴A旋转一定角度后，且位于转轴A上的L形夹持杆的竖直端置于固定架内，叠置的纸张继续移动直至完全运动到L形夹持杆的竖直端上后，纸张自身的重力超过重力传感器的标准值时，重力传感器通过控制器控制第二电机，第二电机启动带动转轴B旋转，直至挡板与叠置