一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置及其安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108005392A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201810084092.4(22)申请日2018.01.29(71)申请人中国建筑第七工程局有限公司地址450000河南省郑州市金水区城东路108号申请人中建科技河南有限公司(72)发明人焦安亮张中善冯大阔鲁万卿黄延铮石登辉宋闻辉郜玉芬(74)专利代理机构郑州博派知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41137代理人伍俊慧(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)E04G21/18(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置及其安装方法(57)摘要一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置及其安装方法，有效解决了因现有装配式混凝土剪力墙施工效率低、定位精度低给后续施工造成极大麻烦的问题，一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置，包括内丝套筒，内丝套筒螺纹连接有标高螺杆，标高螺杆的上端置于内丝套筒的上方，标高螺杆包括上螺杆和下螺杆，上螺杆固定在下螺杆上构成凸型结构，上螺杆上螺纹连接有定位圆锥；一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置，包括内丝套管，内丝套管螺纹连接有标高丝杆，标高丝杆的上端置于内丝套管的上方，标高丝杆上端固定有钢垫板，标高丝杆上端设有盲孔，盲孔内设有螺纹，偏心定位锥下端设有螺纹，偏心定位锥与盲孔配合构成偏心定位锥固定在标高丝杆上的结构。CN108005392ACN108005392A权利要求书1/2页1.一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置，包括内丝套筒（1），其特征在于，内丝套筒（1）螺纹连接有标高螺杆，标高螺杆的上端置于内丝套筒（1）的上方，标高螺杆包括上螺杆（2）和下螺杆（3），上螺杆（2）固定在下螺杆（3）上构成凸型结构，上螺杆（2）上螺纹连接有定位圆锥（4）。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置，其特征在于，所述下螺杆（3）上端设有钢托板（5），上螺杆（2）可活动的贯穿钢托板（5），钢托板（5）的上端与定位圆锥（4）下端面相接触。3.一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置的安装方法，包括以下步骤：步骤一，下层环形钢筋混凝土剪力墙的上端预留有内丝套筒（1），将定位圆锥（4）旋拧至标高螺杆上，定位圆锥（4）下端安装有钢托板（5），将标高螺杆旋拧入内丝套筒（1）中；步骤二，利用激光确定定位圆锥（4）的顶点位置；步骤三，利用激光轴线与下层墙体定位圆锥（4）顶点的位置偏差，在XY方向校正下层墙体的垂直度；Z轴方向上如果标高不一致，则通过调节定位圆锥（4）下部的标高螺杆调整定位圆锥（4）顶点的标高，直至定位圆锥（4）的顶点标高与激光定位线一致；步骤四，上层的环形钢筋混凝土剪力墙的下端对应位置预留有锥形槽，将上层环形钢筋混凝土剪力墙吊装至锥形槽的顶点对准下层环形钢筋混凝土剪力墙定位圆锥（4）的位置；步骤五，采用斜撑将上层环形钢筋混凝土剪力墙临时固定，在上下墙交错环筋内穿入横向水平钢筋并绑扎固定形成暗梁钢筋骨架；步骤六，浇筑上下墙连接暗梁处的混凝土；步骤七，依次循环进行上一层环形钢筋混凝土剪力墙的安装。4.一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置，包括内丝套管（6），其特征在于，内丝套管（6）螺纹连接有标高丝杆（7），标高丝杆（7）的上端置于内丝套管（6）的上方，标高丝杆（7）上端固定有钢垫板（8），标高丝杆（7）上端设有盲孔，盲孔内设有螺纹，偏心定位锥（9）下端设有螺纹，偏心定位锥（9）与盲孔配合构成偏心定位锥（9）固定在标高丝杆（7）上的结构。5.一种装配式混凝土剪力墙精确定位装置的安装方法，包括以下步骤：步骤一，下层环形钢筋混凝土剪力墙的上端预留有内丝套管（6），将偏心定位锥（9）旋拧至标高丝杆（7）上，将标高丝杆（7）旋拧入内丝套管（6）中；步骤二，利用激光确定偏心定位锥（9）的顶点位置；步骤三，利用激光轴线与下层墙体偏心定位锥（9）顶点的位置偏差，在XY方向校正下层墙体的垂直度；Z轴方向上如果标高不一致，则通过调节偏心定位锥（9）下部的标高丝杆（7）调整偏心定位锥（9）顶点的标高，直至偏心定位锥（9）的顶点标高与激光定位线一致；步骤四，如下层剪力墙安装时轴线存在偏差，则通过偏心定位锥（9）实现轴线的偏移，如下层剪力墙的轴线向外侧偏移，则偏心定位锥（9）的顶点朝向内侧，顶点落在修正后的轴线上，如下层剪力墙的轴向向内侧偏移，则偏心定位锥（9）的顶点朝向外侧，顶点落在修正后的轴线上；步骤五，上层的环形钢筋混凝土剪力墙的下端对应位置预留有锥形槽，将上层环形钢筋混凝土剪力墙吊装至锥形槽的顶点对准下层环形钢筋混凝土剪力墙偏心定位锥（9）的位置；2CN108005392A权利要求书2/2页步骤六，采用斜撑将上层环形钢