一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108232201A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810020141.8(22)申请日2018.01.09(71)申请人山西沃特海默新材料科技股份有限公司地址030108山西省太原市综改区民营经济开发区工业新区锦绣大街189号(72)发明人王宥宏刘忆恩(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花冷锦超(51)Int.Cl.H01M4/66(2006.01)H01M10/0525(2010.01)C25F3/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法(57)摘要本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.10-0.12wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。CN108232201ACN108232201A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池用铝箔，其特征在于，包括：0.10-0.12wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7wt％，其余为杂质。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用铝箔，其特征在于：电阻率≤3μΩ·m。3.一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于，包括：0.10-0.12wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7wt％，其余为杂质；所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和盲孔，其中通孔数量占通孔和盲孔总数的比例＞50%。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于：所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有300—2000个直径为6—12μm的通孔和盲孔。5.根据权利要求3或4所述的一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于：所述的微孔铝箔的上下表面分布着多个刻痕，所述的刻痕是深1—3μm，宽1—5μm。6.根据权利要求3或4所述的一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于：电阻率较成孔前增长≤2％。7.根据权利要求3或4所述的一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于：所述微孔铝箔的屈服强度为200—250MPa；断裂强度为220—320MPa；延伸率为1%—2.5%。8.根据权利要求3或4所述的一种锂离子电池用微孔铝箔，其特征在于：所述的微孔铝箔用于电容电级。9.一种制备如权利要求3或4所述的一种锂离子电池用微孔铝箔的方法，其特征在于：采用化学腐蚀方法制备；所述化学腐蚀方法中采用的腐蚀液为盐溶液，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Cl-的阴离子，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Fe3+和Cu2+的阳离子。10.根据权利要求9所述的一种制备锂离子电池用微孔铝箔的方法，其特征在于：所述的化学腐蚀方法中腐蚀时间为20-120s，腐蚀温度为20-60℃。2CN108232201A说明书1/8页一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法技术领域[0001]本发明属于锂电池材料制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法。背景技术[0002]新材料和清洁能源都是国家层面的重点发展方向，锂离子电池是目前储能技术中应用最广泛的储能电芯，提高电芯能量存储密度是全世界追求的目标，电芯能量密度的提高主要依赖于其正、负极材料的发展进步，但也与锂离子电池的正负极集流体、正负极粘结剂、电解液和隔膜等材料的进步有关。[0003]锂离子电池的正极采用的集流体一般为铝箔以及涂覆在其上的正极粉料（磷酸铁锂、钴酸锂或三元材料）所组成。锂电池的正极电子集流体是铝箔。这种铝箔要求尺寸精度高。一般用于制造铝箔的合金是1235，铝箔性能一般，使得锂电池性能一般。同时，传统的集流体材料一般选用表面光滑的铝箔，采用99.7%纯度的铝箔直接涂覆上活性物质，但表面光滑的铝箔与活性材料之间的结合较为松弛，对原料和辅料质量及工艺要求高，