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3机械设备 3.1一般规定 3.1.1土石方施工的机械设备应有出产合格证书。 3.1.2新购、经过大修或技术改造的机械设备,应按有关规定要求进行测试和试运转。 3.1.3机械设备应定期进行维修保养,严禁带故障作业。 3.1.4机械设备进场前,应对现场和行进道路进行踏勘。不满足通行要求的地段应采取必要措施。 3.1.5作业前应检查施工现场,查明危险源。机械作业不宜在有地下电缆或燃气管道等2m半径范围内进行。 3.1.6作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区和操作室。机械设备连续作业时,应遵守交接班制度。 3.1.7配合机械设备作业人员,必须在机械设备的回转半径以外工作;当在回转半径内作业时,必须有专人协调指挥。 3.1.8遇到下列情况之一时应立即停止作业: 1填挖区土体不稳定、有坍塌可能; 2地面涌水冒浆,出现陷车或因下雨发生坡道打滑; 3发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等情况; 4施工标志及防护设施被损坏; 5工作面净空不足以保证安全作业; 6出现其它不能保证作业和运行安全的情况。 3.1.9机械设备运行时,严禁接触转动部位和进行检修。 3.1.10夜间工作时,现场必须有足够照明,机械设备照明装置应完好无损。 3.1.11机械设备在冬期使用,应遵守有关规定。 3.1.12冬、雨期施工时,应及时清除场地和道路上的冰雪、积水,并应采取有效的防滑措施。 3.1.13爆破工程每次爆破后,现场安全员应向设备操作人员讲明有无盲炮等危险情况。 3.1.14作业结束后,应将机械设备停到安全地带。操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。 4场地平整 4.1一般规定 4.1.1作业前应查明地下管线、障碍物等情况,制定处理方案后方可开始场地平整工作。 4.1.2土石方施工区域应在行车行人可能经过的路线点处设置明显的警示标志。有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滚石、沉陷等危险的区域应设置防护栏栅或隔离带。 4.1.3施工现场临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。 4.1.4施工现场临时供水管线应埋设在安全区域,冬期应有可靠的防冻措施。供水管线穿越道路时应有可靠的防震防压措施。 4.2场地平整 4.2.1场地内有洼坑或暗沟时,应在平整时填埋压实。未及时填实的,必须设置明显的警示标志。 4.2.2雨期施工时,现场应根据场地泄排量设置防洪排涝设施。 4.2.3施工区域不宜积水。当积水坑深度超过500mm时,应设安全防护措施。 4.2.4有爆破施工的场地应设置保证人员安全撤离的通道和庇护场所。 4.2.5在房屋旧基础或设备旧基础的开挖清理过程中,应符合下列规定: 1当旧基础埋置深度大于2.0m时,不宜采用人工开挖和清除; 2对旧基础进行爆破作业时,应按相关标注的规定执行; 3土质均匀且地下水位低于旧基础底部,开挖深度不超过下列限制值时,应按本规范地6.3.5条的规定放坡或采取支护措施: 1)稍密的杂填土、素填土、碎石类土、砂土1m 2)密实的碎石类土(充填物为黏土)1.25m 3)可塑状的黏性土1.5m 4)硬塑状的黏性土2m 4.2.6当现场堆积物高度超过1.8m时,应在四周设置警示标志或防护栏;清理时严禁掏挖。 4.2.7在河、沟、塘、沼泽地(滩涂)等场地施工时,应了解淤泥、沼泽的深度和成分,并应符合下列规定: 1施工中应做好排水工作;对有机含量较高、有刺激臭味及淤泥厚度大于1.0m的场地,不得采用人工清淤; 2根据淤泥、软土的性质和施工机械的重量,可采用抛石挤淤或木(竹)排(筏)铺垫等措施,确保施工机械移动作业安全; 3施工机械不得在淤泥、软土上停放、检修; 4第一次回填土的厚度不得小于0.5m。 4.3场内道路 4.3.1施工场地修筑的道路应坚固、平整。 4.3.2道路宽度应根据车流量进行设计且不宜少于双车道,道路坡度不宜大于10°。 4.3.3路面高于施工现场时,应设置明显可见的路险警示标志;其高差超过600mm时应设置安全防栏。 4.3.4道路交叉路口车流量超过300车次/d时,宜在交叉路口设置交通指示灯或指挥岗。 5土石方爆破 5.1一般规定 5.1.1土石方爆破工程应由具有爆破资质和安全生产许可证的企业承担。爆破作业人员应取得有关部门颁发的资格证书,做到持证上岗。爆破工程作业现场应由具有相应资质的技术人员负责指导施工。 5.1.2A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程均应编制爆破设计书,并对爆破方案进行专家论证。 5.1.3爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,采取必要的安全防范措施。 5.1.4爆破作业环境有下列情况时,严禁进行爆破作业: 1爆破可能产生不稳定边坡、滑坡、崩塌的危险