陶瓷注浆成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108407047A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810209857.2(22)申请日2018.03.14(71)申请人唐山奇隆洁具有限公司地址063000河北省唐山市开平区唐马路幸福街1号(72)发明人裘益群(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人魏伟(51)Int.Cl.B28B1/26(2006.01)B28B7/46(2006.01)B28B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称陶瓷注浆成型模具(57)摘要本发明提供一种陶瓷注浆成型模具，包括上合模、下合模，上合模和/或下合模上设置有注浆孔，上合模和/或下合模外壁上设有负压安装孔；上合模和/或下合模模体内设有盲孔结构，盲孔结构与负压安装孔连通，负压安装孔与负压设备相连，本模具增强模型对坯体内水分的吸附力，型内负压环境使水分自动汇聚到负压安装孔方向，然后被抽出模型，将原来被动吸收改为主动吸取，大大加快了坯体干燥速度。CN108407047ACN108407047A权利要求书1/1页1.一种陶瓷注浆成型模具，包括上合模、下合模，上合模和/或下合模上设置有注浆孔，其特征是：上合模和/或下合模外壁上设有负压安装孔；上合模和/或下合模模体内设有盲孔结构，盲孔结构与负压安装孔连通，负压安装孔与负压设备相连。2.如权利要求1所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：盲孔结构包括纵向盲孔，纵向盲孔顶端接近模型内壁表面，底端与负压安装孔相连。3.如权利要求2所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：纵向盲孔顶端均匀分布，底端向负压安装孔方向弯曲，汇聚于负压安装孔，纵向盲孔以负压安装孔为基点放射形布置。4.如权利要求2所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：纵向盲孔底部设有延下合模外壁形状延伸的横向盲孔网，横向盲孔网连通各纵向盲孔和负压安装孔。5.如权利要求4所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：横向盲孔网由外周向负压安装孔方向孔径逐渐变大，在负压安装孔周围形成漏斗形空腔。6.如权利要求3或4所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：各纵向盲孔中部通过辅助横向盲孔网连通。7.如上述权利要求1至5中任一项所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：纵向盲孔顶端与型内壁表面之间壁厚2-4厘米。8.如上述权利要求1至5中任一项所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：纵向盲孔直径为1至2厘米。9.如上述权利要求1至5中任一项所述陶瓷注浆成型模具，其特征是：横向盲孔网设在上合模或下合模外壁内部3厘米的深度。2CN108407047A说明书1/3页陶瓷注浆成型模具技术领域[0001]本发明属于陶瓷卫浴洁具产品生产技术领域，具体涉及一种陶瓷产品注浆模型。背景技术[0002]目前陶瓷卫浴制品生产中，通常采用模型注浆制作坯体，坯体经干燥处理上釉出成品。现阶段产品注浆模型采用石膏制作而成，石膏本身具体吸水性能，在注浆时陶瓷浆中的水分被吸附到模型中，而陶瓷砂留在注浆空间中，水分通过模型体蒸发掉，坯体逐渐成型。石膏模虽然具备吸水性能，但是模型体本身排水性能很差，水分靠表面蒸发，因此坯体的排水固化速度非常慢。现有的加快干燥的方法是提高环境温度，加快模型的蒸发速度，一方面提高温度就要投入相应设备，空间加热耗费资源，成本高；另一方面，石膏模型由于要求具备一定的强度，设计时要有一定厚度的，这使增温加热法并不能明显的加快坯体的排水速度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有注浆陶瓷产品坯体生产时排水慢，且排水不充分的问题。[0004]为解决上述问题本发明提供一个全新的模型结构，加快模型对坯体水分的吸附速度，本新模型的结构是：[0005]一种陶瓷注浆成型模具，包括上合模、下合模，上合模和/或下合模上设置有注浆孔，上合模和/或下合模外壁上设有负压安装孔；上合模和/或下合模模体内设有盲孔结构，盲孔结构与负压安装孔连通，负压安装孔与负压设备相连。[0006]本模具增强模型对坯体内水分的吸附力，型内负压环境使水分自动汇聚到负压安装孔方向，然后被抽出模型，将原来被动吸收改为主动吸取，大大加快了坯体干燥速度。[0007]优选的，盲孔结构包括纵向盲孔，纵向盲孔顶端接近模型内壁表面，尾端与负压安装孔相连。[0008]所述纵向盲孔顶端均匀分布，底端向负压安装孔方向弯曲，汇聚于负压安装孔，纵向盲孔以负压安装孔为基点放射形布置。[0009]所述纵向盲孔底部设有延下合模外壁形状延伸的横向盲孔网，横向盲孔网连通各纵向盲孔和负压安装孔。[0010]优选的，横向盲孔网由外周向负压安装孔方向孔径逐渐变大，在负压安装孔周围形成漏斗形空腔。[0011]优选的，各纵向盲孔中部通过辅助横向盲孔网连通。[0012]优选的，纵向盲孔顶端与模型内壁表面之间壁厚2-4