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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108561623A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810620327.7(22)申请日2018.06.15(71)申请人浙江石化阀门有限公司地址325025浙江省温州市经济技术开发区滨海园区三路518号(72)发明人苏荆攀项力胜吴怀敏薛红权南飞项炜杨隆杰王忠渊项光武(74)专利代理机构温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237代理人王坚强(51)Int.Cl.F16K49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高温阀门的阀杆双重冷却结构(57)摘要一种高温阀门的阀杆双重冷却结构,采用双重冷却结构,即阀杆内冷却结构和阀杆外部轴套双螺旋槽冷却结构相结合的方式,阀杆中心钻盲孔,然后插入内冷却管,冷却水由内冷却管进入,到达盲孔底部后再通过盲孔及盲孔出口排出,通过内冷却循环降低了阀杆内部温度,阀杆外部设有轴套,轴套内孔为双螺旋槽结构,进口冷却水就可以通过螺旋槽到达轴套底部圆槽并经过螺旋槽到达出水口,通过外冷却循环降低了阀杆外部温度,通过冷却水对阀杆内、外进行充分冷却,有效降低了阀杆温度,减小了阀杆高温变形量,使阀杆一直保持较好的机械性能。CN108561623ACN108561623A权利要求书1/1页1.一种高温阀门的阀杆双重冷却结构,包括阀杆(1),其特征在于,所述的阀杆(1)外侧设有轴套(2),所述的轴套(2)内设有竖直的内孔(3),所述的阀杆(1)插接在内孔(3),所述的轴套(2)的两侧分别设有进水口(21)和出水口(22),所述的进水口(21)和出水口(22)内分别设有轴套进水管(23)和轴套出水管(24),所述的竖直的内孔(3)的内壁上设有第一螺旋槽(31)和第二螺旋槽(32),所述的第一螺旋槽(31)和第二螺旋槽(32)的螺旋方向相同,所述的第一螺旋槽(31)和第二螺旋槽(32)形成双螺旋结构,所述的第一螺旋槽(31)和第二螺旋槽(32)的底部设有第一圆槽(4),所述的第一螺旋槽(31)和第二螺旋槽(32)的底部由第一圆槽(4)连接,所述的轴套(2)进水管与第一螺旋槽(31)顶部相连,所述的轴套出水管(24)与第二螺旋槽(32)顶部相连,冷却水由轴套进水管(23)进入第一螺旋槽(31),经第一圆槽(4)进入第二螺旋槽(32),由第二螺旋槽(32)顶部的轴套(2)出水管排出。2.根据权利要求1所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的轴套进水管(23)与第一螺旋槽(31)顶部之间还设有第二圆槽(5),所述的轴套进水管(23)与第一螺旋槽(31)之间通过第二圆槽(5)相连。3.根据权利要求1所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的阀杆(1)的轴向方向上钻有盲孔(6),所述的盲孔(6)内设有内冷却管(7),所述的内冷却管(7)与盲孔(6)内壁之间形成有冷却水流道(61),所述的内冷却管(7)底部与冷却水流道(61)相连,所述的内冷却管(7)的顶部设有阀杆进水管(71),所述的盲孔(6)的侧壁上设有阀杆出水管(62),所述的阀杆出水管(62)与冷却水流道(61)相连,冷却水由阀杆进水管(71)进入内冷却管(7),经内冷却管(7)底部进入冷却水流道(61),最终由阀杆出水管(62)排出。4.根据权利要求3所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的阀杆(1)的顶部还设有冷却管定位套(8),所述的冷却管定位套(8)与阀杆(1)的顶部插接配合。5.根据权利要求4所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的冷却管定位套(8)上设有安装孔,所述的阀杆进水管(71)安装在安装孔内且与内冷却管(7)的顶部相连。6.根据权利要求1所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的轴套(2)的底部与阀杆(1)之间还设有石墨密封圈(25)。7.根据权利要求1所述的高温阀门的阀杆双重冷却结构,其特征在于,所述的轴套(2)的顶部与阀杆(1)之间还设有填料层(26)。2CN108561623A说明书1/3页高温阀门的阀杆双重冷却结构技术领域[0001]本发明具体涉及高温阀门技术领域,具体涉及一种高温阀门的阀杆双重冷却结构。背景技术[0002]高温阀门特别是超高温阀门的使用越来越多,而目前超高温阀门大多是靠国外进口,这些阀门都是采用耐高温性能极佳的高合钢制造,使得阀门价格非常昂贵而且售后服务还无法保障。发明内容[0003]为了解决现有技术的缺陷及不足。本发明提供了一种高温阀门的阀杆双重冷却结构,可以把普通材质的阀杆应用到高温或超高温工况,极大地减少了阀门的生产成本和生产周期,这套结构可以使用在很多以国代进的阀门之中,为国家节省大量的资金。[0004]本发明采用的技术解决方案是:一种高温