一种分级加热料筒组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109202036A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811188546.9(22)申请日2018.10.12(71)申请人蚌埠市隆兴压铸机厂地址233000安徽省蚌埠市淮上区双墩路1588号(72)发明人陈金红(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人金宇平(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种分级加热料筒组件(57)摘要本发明公开了一种分级加热料筒组件，包括料筒、保温套、连接件、加热板、加热柱和导线；料筒的一端设置进料斗，料筒外周设置多个供加热柱配合插入的盲孔；保温套套设在料筒的外周；保温套中部向内凹陷形成加热腔，加热板套设在料筒外周并位于加热腔内部；加热板上设有多个通孔；连接件设置在加热板的外周，连接件内部设置电路板；加热柱与电路板电性连接；加热柱朝向料筒的一端穿过加热板并插入盲孔中；导线包括第一导线和第二导线；第一导线与加热板电性连接，第二导线与电路板电性连接。本发明实现对设备的分级加热，温度控制更加精确，其加热效果好，加热质量高，从而提高设备生产质量。CN109202036ACN109202036A权利要求书1/1页1.一种分级加热料筒组件，其特征在于，包括料筒(1)、保温套(2)、连接件(3)、加热板(5)、加热柱(6)和导线；料筒(1)的一端设置进料斗(9)，料筒(1)外周设置多个供加热柱(6)配合插入的盲孔(11)；保温套(2)套设在料筒(1)的外周；保温套(2)中部朝向料筒(1)的周面向内凹陷形成加热腔(10)，加热腔(10)呈筒状；加热板(5)呈筒状，加热板(5)套设在料筒(1)外周并位于加热腔(10)内部；加热板(5)上设有多个供加热柱(6)穿过的通孔；连接件(3)包覆设置在加热板(5)的外周，连接件(3)内部设置电路板；加热柱(6)朝向连接件(3)的一端设置在连接件(3)上，多个加热柱(6)与电路板电性并联连接；加热柱(6)朝向料筒(1)的一端穿过加热板(5)并插入盲孔(11)中；导线包括第一导线(7)和第二导线(8)；第一导线(7)的一端穿过保温套(2)与加热板(5)电性连接，第二导线(8)的一端穿过保温套(2)与电路板电性连接；第一导线(7)和第二导线(8)的另一端与电源电性连接，并且第一导线(7)和第二导线(8)上设置电源开关。2.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，保温套(2)由外向内依次设置橡塑隔热层和保温棉层。3.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，连接件(3)与加热板(5)之间设置绝缘层(4)。4.根据权利要求3所述的分级加热料筒组件，其特征在于，绝缘层(4)为橡塑隔热材料制作。5.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，连接件(3)设置两组，两组连接件(3)闭合形成筒状，且连接件(3)为弹性绝缘材料制作。6.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，加热柱(6)以连接件(3)的中轴线为基准，在连接件(3)的内周上呈环形均布设置。7.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，沿料筒(1)的出料方向，加热柱(6)之间的间距逐渐减小。8.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，加热腔(10)内部空隙填充保温棉。9.根据权利要求1所述的分级加热料筒组件，其特征在于，盲孔(11)内周涂敷导热硅胶。2CN109202036A说明书1/3页一种分级加热料筒组件技术领域[0001]本发明涉及领域，尤其涉及一种分级加热料筒组件。背景技术[0002]在压铸工件时，物料进入进料筒后，料筒内壁温度较低，物料遇冷后其温度降低，这会直接影响生产条件，以无法满足压铸工艺形成条件；尤其是，部分物料熔点较低，遇冷后容易凝结，从而会出现粘壁现象，从而影响料筒的正常出料，严重时发生堵塞料筒出料口的现象。[0003]因此，在物料进入进料筒的时候，进料筒的温度不能低于物料的温度，必须要实现进料出料顺畅，才能更好的满足压铸工艺形成条件。发明内容[0004]为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种分级加热料筒组件，实现对设备的分级加热，温度控制更加精确，其加热效果好，加热质量高，从而提高设备生产质量。[0005]本发明提出的一种分级加热料筒组件，包括料筒、保温套、连接件、加热板、加热柱和导线；[0006]料筒的一端设置进料斗，料筒外周设置多个供加热柱配合插入的盲孔；[0007]保温套套设在料筒的外周；保温套中部朝向料筒的周面向内凹陷形成加热腔，加热腔呈筒状；[0008]加热板呈筒状，加热板套设在料筒外周并位于加热腔内部；加热板上设有多个供加热柱穿过的通孔；连接件包