用于超薄手机震动马达加工的装夹治具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382684A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710690006.X(22)申请日2017.08.14(71)申请人昆山科森科技股份有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市开发区昆嘉路389号(72)发明人陶勋辉田兵华(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于超薄手机震动马达加工的装夹治具(57)摘要本发明公开一种用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，包括左支座、右支座、固定板、定位板、夹头和压力机构，夹头位于远离中央一侧，所述固定板两侧表面均设置有与让位通孔贯通的阶梯孔，此液压油孔分别与T形盲孔贯通，此活动板的上开有至少2个安装通孔，至少2根导柱分别穿过活动板的安装通孔且上端与固定板连接，下端分别与左支座的左基板、右支座的右基板连接，所述活动板侧表面设置有一自锁气缸，所述自锁气缸固定安装于连接块的外侧表面，自锁气缸的活塞杆穿过连接块位于活动板下方并与导柱外侧表面接触连接。本发明通过活塞杆上弹簧的设置，使得活塞杆末端夹头的压力具有一定的韧性，实现对待加工材料的弹性压紧，避免压伤待加工材料，保证产品的品质。CN109382684ACN109382684A权利要求书1/1页1.一种用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，其特征在于：包括左支座（1）、右支座（2）、固定板（3）、定位板（4）、夹头（5）和压力机构（6），所述固定板（3）的两端分别与左支座（1）、右支座（2）固定连接，所述定位板（4）与固定板（3）固定连接，所述压力机构（6）分别对称安装于固定板（3）两侧表面，所述夹头（5）分别安装于压力机构（6）的活塞杆（7）末端；所述固定板（3）上表面两侧对称开有若干均匀排列的让位通孔（16），所述定位板（4）的定位凸块（18）和夹头（5）均位于让位通孔（16）内，其中定位凸块（18）位于靠近中央一侧，夹头（5）位于远离中央一侧，所述固定板（3）两侧表面均设置有与让位通孔（16）贯通的阶梯孔（21），所述压力机构（6）内侧表面均匀设置有与阶梯孔（21）对应的T形盲孔（22），所述活塞杆（7）一端穿过固定板（3）侧表面的阶梯孔（21）并与位于固定板（3）让位通孔（16）内的夹头（5）固定连接，活塞杆（7）的另一端嵌入压力机构（6）的T形盲孔（22）内，所述活塞杆（7）上具有一凸缘部（701），一弹簧（24）套装于活塞杆（7）上并位于凸缘部（701）与阶梯孔（21）的台阶面（211）之间，一油封（25）套装于活塞杆（7）上并位于凸缘部（701）与T形盲孔（22）的转接面（221）之间，所述压力机构（6）一侧表面设置有一液压油孔（26），此液压油孔（26）分别与T形盲孔（22）贯通，所述液压油孔（26）通过一液压油管（27）与油泵连接；所述固定板（3）下方设置有一活动板（31），此活动板（31）的上开有至少2个安装通孔（32），至少2根导柱（33）分别穿过活动板（31）的安装通孔（32）且上端与固定板（3）连接，下端分别与左支座（1）的左基板（102）、右支座（2）的右基板（202）连接；所述活动板（31）侧表面设置有一自锁气缸（41），此自锁气缸（41）通过一连接块（42）安装于活动板（31）侧表面且位于导柱（33）外侧，所述连接块（42）上部与活动板（31）侧表面固定连接，所述自锁气缸（41）固定安装于连接块（42）的外侧表面，自锁气缸（41）的活塞杆穿过连接块（42）位于活动板（31）下方并与导柱（33）外侧表面接触连接。2.根据权利要求1所述的用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，其特征在于：所述自锁气缸（41）的数目为2个，分别位于活动板（31）同一侧的两端。3.根据权利要求1所述的用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，其特征在于：所述自锁气缸（41）通过若干螺钉固定安装于连接块（42）外侧表面。4.根据权利要求1所述的用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，其特征在于：所述油封（25）的外侧表面与T形盲孔（22）内侧表面紧密配合。5.根据权利要求1所述的用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，其特征在于：所述夹头（5）内侧表面为弧面。2CN109382684A说明书1/4页用于超薄手机震动马达加工的装夹治具技术领域[0001]本发明涉及一种用于超薄手机震动马达加工的装夹治具，涉及高精加工领域。背景技术[0002]智能手机作为使用范围最广的娱乐及通信设备，其更新换代速度较快，因此智能手机制造厂商也提出了更高的要求。智能手机零部件离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效地定位存在许多