一种吹瓶模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109397668A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811450772.X(22)申请日2018.11.30(71)申请人江苏辉河包装机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港经济开发区南区南园路33号(72)发明人蔡志义唐光海周志鹏徐忠(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人倪钜芳(51)Int.Cl.B29C49/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种吹瓶模具(57)摘要本发明公开了一种吹瓶模具，包括左模、右模和底模，左模的内侧面上、右模的内侧面上、底模的内侧面上均设有型腔面，左模的外侧面上、右模的外侧面上均设有第一加热孔，底模的外侧面上设有第二加热孔，第一加热孔、第二加热孔均为盲孔，第一加热孔、第二加热孔内分别设有第一电加热器、第二电加热器，第一电加热器、第二电加热器均与电源电性连接。没有使用油性传热介质，从而保证了机器以及瓶子的清洁性；而且该模具加热方式直接，不存在传热介质，从而缩短了加热的时间，提高了生产效率；省去了耐油、耐高温的管道和模温机，从而降低了生产设备成本。CN109397668ACN109397668A权利要求书1/1页1.一种吹瓶模具，包括左模（2）、右模（3）和底模（5），左模（2）的内侧面上、右模（3）的内侧面上、底模（5）的内侧面上均设有型腔面，其特征在于：左模（2）的外侧面上、右模（3）的外侧面上均设有第一加热孔（4），底模（5）的外侧面上设有第二加热孔（7），第一加热孔（4）、第二加热孔（7）均为盲孔，第一加热孔（4）、第二加热孔（7）内分别设有第一电加热器、第二电加热器，第一电加热器、第二电加热器均与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于：第一电加热器、第二电加热器均为电阻式加热管。3.根据权利要求2所述的一种吹瓶模具，其特征在于：第一电加热器的侧壁、第二电加热器的侧壁分别与第一加热孔（4）、第二加热孔（7）的内侧壁抵接。4.根据权利要求2所述的一种吹瓶模具，其特征在于：第一加热孔（4）、第二加热孔（7）内均设有螺纹，第一电加热器、第二电加热器表面均设有螺纹，第一加热孔（4）、第二加热孔（7）分别与第一电加热器、第二电加热器螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于：左模（2）、右模（3）和底模（5）上均设有温度传感器（6）。6.根据权利要求4所述的一种吹瓶模具，其特征在于：所述温度传感器为热电偶温度传感器。7.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于：第二加热孔（7）竖直设置，第二加热孔（7）设于底模（5）的底部，第二加热孔（7）的顶部延伸至底模（5）的上部。8.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于：第一加热孔（4）竖直设置，第一加热孔（4）设于左模（2）或\和右模（3）的底面上，第一加热孔（4）的顶部延伸至左模（2）或\和右模（3）的上部。2CN109397668A说明书1/3页一种吹瓶模具技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，具体为一种吹瓶模具。背景技术[0002]饮料厂家常采用热灌装的生产工艺，即饮料产品温度会加热至88℃-95℃后灌入瓶腔并封盖，利用料液自身温度杀死细菌。热灌装工艺要求吹瓶机吹制成型的饮料瓶在灌入88℃-95℃料液后不会收缩和形变。目前在全自动旋转式吹瓶机技术领域，为了满足热灌装工艺要求主要采用的方式是：瓶腔成型模具内加工有流道，在流道内通入高温介质将瓶腔成型模具加热至130℃-160℃，让瓶坯在此温度下吹塑成瓶子同时使瓶子结晶以达到耐高温效果。现有技术中的吹瓶模具中设于流道，流道上设有高温介质进口和高温介质出口，由模温机加热后的高温介质从高温介质进口流入左模、底模和右模，并从高温介质出口流回模温机继续加热。通过高温介质将模具加热至140℃-150℃。高温介质一般是油性介质，这要求所有管道或流道耐高温、耐油增加了成本，同时介质一旦泄漏会造成机器以及瓶子的严重的污染。发明内容[0003]本发明解决的技术问题：提供了一种吹瓶模具，具备清洁卫生、成本低和加热速度快等优点。[0004]本发明的技术方案是：一种吹瓶模具，包括左模、右模和底模，左模的内侧面上、右模的内侧面上、底模的内侧面上均设有型腔面，左模的外侧面上、右模的外侧面上均设有第一加热孔，底模的外侧面上设有第二加热孔，第一加热孔、第二加热孔均为盲孔，第一加热孔、第二加热孔内分别设有第一电加热器、第二电加热器，第一电加热器、第二电加热器均与电源电性连接。[0005]作为进一步改进，第一电加热器、第二电加热器均为电阻式加热管。[0006]作为进一步改进，第一电加热器的侧壁、第二电加热器的侧壁分别与