粥状高粘度物料搅拌机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109758936A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201711100909.4(22)申请日2017.11.09(71)申请人浙江永立环保股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道赵家村(72)发明人郦智明(51)Int.Cl.B01F7/00(2006.01)B01F7/32(2006.01)B01F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称粥状高粘度物料搅拌机(57)摘要本发明公开了一种粥状高粘度物料搅拌机，包括变频电机、支架一、支架二、支架三、传动轴、两对搅拌框，变频电机下端设三个支架，变频电机轴端连接轴套，轴套另一端固定传动轴，传动轴底部设平衡混流器，中间固定设两对搅拌框，每对搅拌框对应设置，两对搅拌框为九十度夹角，并围绕传动轴圆周固定，搅拌框均为与长方形框体，均为表面带螺纹金属材质，一对搅拌框内设从内向外倒八字形的斜框一，另一对搅拌框内设从外向内八字形的斜档二，固定角度均为与水平60度方向，传动轴5表面设有连续的螺纹，底部平衡混流器内设盲孔，圆周均布若干涡流槽，本发明结构牢固，剪切力小，工作时有向上、向内、向外的传动力，适合粘度大类似粥状物料的搅拌。CN109758936ACN109758936A权利要求书1/1页1.粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：包括变频电机(1)、支架一(2)、支架二(3)、支架三(4)、传动轴(5)、搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述变频电机(1)下端设支架一(2)，所述支架一(2)下端固定支架二(3)，所述支架二(3)下端连接支架三(4)，所述支架三(4)两端有凸缘，中间设凹槽(402)，变频电机(1)轴端连接轴套(401)，所述轴套(401)另一端固定传动轴(5)，所述传动轴(5)底部设平衡混流器(10)，中间固定设搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述搅拌框一(6)与搅拌框四(9)对应与传动轴(5)固定，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)对应与传动轴(5)固定固定，所述搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)围绕传动轴(5)圆周均布，均为与传动轴(5)固定的长方形整体，上设上梁(701)、下设下梁(702)、外设边柱(703)，中间设中柱(804)，所述搅拌框一(6)和搅拌框四(9)内设从内向外倒八字形的斜框一(605)，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)内设从外向内八字形的斜档二(705)。2.如权利要求1所述粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：所述传动轴(5)表面设有连续的螺纹(51)。3.如权利要求1所述粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：所述平衡混流器(10)内设盲孔，圆周均布若干涡流槽(1001)。4.如权利要求1所述粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：所述搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)上的上梁(701)、下梁(702)、边柱(703)、中柱(804)均为表面带螺纹金属材质。5.如权利要求1所述粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：所述斜框一(605)、斜档二(705)固定角度均为与水平60度方向，所述斜框一(605)、斜档二(705)固定角度均为与水平60度方向，角度设置方向相反，所述搅拌框一(6)、搅拌框四(9)上设的斜框一(605)角度方向外正60度，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)上设的斜档二(705)角度方向为向外负60度。6.如权利要求1所述粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：所述驱动电机为变频电机(1)，所述变频电机(1)可与外部相应配套控制电源控制连接。2CN109758936A说明书1/3页粥状高粘度物料搅拌机技术领域[0001]本发明涉及一种高浓度物料处理时产生的搅拌设备，尤其是粥状高粘度物料搅拌机。背景技术[0002]物料在消化处理过程中，需根据不同介质的物理性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌设备，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。[0003]目前的常用搅拌机一般适合于粘度较低的物料搅拌，对粘度大、类似粥状的物料搅拌，因搅拌时负载大、搅拌物料效率低，物料的流动性小，散热慢，同时需配大功率的驱动变频电机，能耗大。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供粥状高粘度物料搅拌机，设有四个两两对应的长方体搅拌框，结构比较坚固，搅动物料量大，适合搅拌粘度大、类似粥状的物料，搅拌桨叶与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，每对框式桨叶设有60度的斜框，两对桨叶上的斜框设置角度相反，桨叶搅拌时，能产生向上、向外、向内的剪切力，旋转时，搅拌机叶片所带动的液体从底部向上，向外，中心驱动，把