改性磷石膏路基的施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109853314A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910120229.1(22)申请日2019.02.18(71)申请人胡瑾地址610059四川省成都市成华区二仙桥东三路1号南苑23栋202号(72)发明人胡瑾(74)专利代理机构成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙)51238代理人胡琳梅(51)Int.Cl.E01C3/04(2006.01)E01C19/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称改性磷石膏路基的施工工艺(57)摘要本发明公开了一种工艺简单，施工简便，能够有效降低施工成本适用于改性磷石膏路基施工的改性磷石膏路基的施工工艺；该改性磷石膏路基的施工工艺包括步骤：1)取土及运土；2)设置土质路拱；3)铺设粒料隔离层；4)设置反滤层或盲沟；5)布土及摊铺；6)施作封顶及包边土。采用该改性磷石膏路基的施工工艺采用磷石膏用作路基材料可大量消耗堆砌的磷石膏，节约土地。CN109853314ACN109853314A权利要求书1/2页1.改性磷石膏路基的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)取土及运土；取土后直接运至施工作业段；将磷石膏按比例参入到土石方中，磷石膏参入的比例为10％到90％；并且混合均匀；2)设置土质路拱；填筑黏土20cm厚，形成路拱，若一侧无法排水，则形成单面坡的形式；宜采用塑性指数大于18，液限大于38的粘土；3)铺设粒料隔离层；在土质路拱上分铺设厚粒料隔离层，最大粒径应小于75mm，4.75mm以下细料含量小于50％，含泥量小于5％；4)设置反滤层或盲沟；在挡墙后设置反滤层，若无挡墙则设置盲沟；5)布土及摊铺；51)、在已清表压实后的路基上，用全站仪测出路的中线控制桩，再用全站仪加密中桩；沿路线方向每20米设一桩，并用水准仪测其横断面高程，准确定出边桩，确定路基上土范围，然后用竹杆插在边桩旁，在其上标出上土厚度；下一层的上土厚度根据边坡坡度计算后向里收缩，并根据运量打出方格，确定松铺厚度，上土填筑路基；52)、试验段土方松铺厚度取30cm，根据计算需用土方量进行布土，然后按边桩旁竹桩上的标高先用推土机初平然后用平地机摊平；53)、晾晒上土摊平后先根据填料实测含水量是否在最佳含水量±2％范围内，否则应摊开晾晒或均匀加水，直至含水量在最佳含水量±2％范围内；54)、整平、碾压；6)施作封顶及包边土；采用塑性指数大于18，液限大于38的粘土，进行封顶及包边土；制作封顶层。2.根据权利要求1所述的改性磷石膏路基的施工工艺，其特征在于：在步骤2)中设置土质路拱；采用塑性指数大于18，液限大于38的粘土。3.根据权利要求1所述的改性磷石膏路基的施工工艺，其特征在于：在步骤4)中设置反滤层或盲沟；采用的材质选用砾砂及粗粒；所述砾砂及粗粒反滤层的空隙率均大于或者等于35％。4.根据权利要求3所述的改性磷石膏路基的施工工艺，其特征在于：在步骤54)中整平、碾压按照以下步骤进行：a、碾压前应对填土层的松铺厚度进行检查，符合要求后方可进行碾压；b、推土机倒行推平稳压→平地机粗平一遍→压路机静压一遍→平地机精平一遍→压路机微振一遍→压路机强振一遍→压路机强震两遍→压路机静压一遍；即在碾压时，控制其含水量在最佳压实含水量±2％之内，当土的实际含水量不位于上述范围内，均匀加水或将土摊开、晾干，使达到上述要求后进行压实；当对土加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量按下式计算：2CN109853314A权利要求书2/2页m——所需加水量(kg)；W0——土原来的含水量(以小数计)；W——土的压实最佳含水量(kg)；Q——需要加水的土的质量(kg)；压实遵照先轻后重的原则，直至达到评定标准要求的压实度为止，当路基填土含水量不足时，可用水车洒水补充，同时要把路基填方边缘补压二至三遍，并检查土的含水量，确保压实度达到技术规范要求；采用振动压路机碾压时，第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振；压路机的碾压行驶最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧；纵向进退式进行；横向接头处，振动压路机重叠0.4—0.5m；自行式振动压路机重叠后轮宽的1/3～1/2；前后相邻两区段即碾压区段之前的平整预压区段与基后的检验区段；纵向重叠1.0—1.5m。3CN109853314A说明书1/5页改性磷石膏路基的施工工艺技术领域[0001]本发明涉及路基的施工方法，具体涉及一种改性磷石膏路基的施工工艺。背景技术[0002]1)许多地区传统路基材料由于河道保护与耕地保护等原因已非常稀缺。[0003]2)磷石膏是磷酸或磷肥工业以及某些合成洗涤剂产业排放的工业废渣。在通常情况下，湿法生产1吨磷酸，产