一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109865454A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910268539.8(22)申请日2019.04.03(71)申请人西安飞机工业（集团）有限责任公司地址710089陕西省西安市西飞大道一号(72)发明人黄丽刘凯姚琢李巨英(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人杜永保(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F7/00(2006.01)G01N27/84(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置(57)摘要本申请公开了一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，包括电机、连杆、螺杆、搅拌叶片、螺帽，连杆一端与电机连接，连杆另一端中心制有与螺杆配合的螺纹盲孔，螺杆配合安装在连杆上，双层搅拌叶片通过螺帽固定在螺杆上后，与螺杆一起安装在连杆上，电机带动连杆旋转，搅拌叶片对磁悬液进行搅拌。CN109865454ACN109865454A权利要求书1/1页1.一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，其特征在于包括电机、连杆、螺杆、搅拌叶片、螺帽，连杆一端与电机连接，另一端与螺杆固定连接，双层搅拌叶片通过螺帽固定在螺杆上后，与螺杆一起安装在连杆上，电机带动连杆旋转，搅拌叶片对磁悬液进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，其特征在于所述的双层搅拌叶片，两层叶片之间的距离为60mm，长度相差30mm。3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，其特征在于所述的搅拌叶片翻转角度为30°。4.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，其特征在于所述的连杆另一端中心制有与螺杆配合的螺纹盲孔。2CN109865454A说明书1/2页一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及无损检测技术领域，具体是一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置。背景技术[0002]磁粉探伤机是磁粉检测铁磁性零件的设备，该设备由磁化电源装置、工件夹持装置、指示与控制装置、磁悬液搅拌装置、照明装置等组成，其中的磁悬液搅拌装置的功能是在液压泵工作时，将槽中的磁悬液搅拌均匀并以一定压力将其通过喷嘴浇到工件上，在工件的表面形成一个磁悬液薄层。多余的磁悬液则通过回液盘及回收管道注入液槽循环使用。[0003]磁粉检测时的磁悬液浓度直接影响磁粉检测的最终灵敏度，每班都需要监控。在监控过程中，发现磁粉探伤机检测材料——磁粉用量过大，并且即使第一天添加了大量磁粉，第二天的磁悬液浓度依然会不满足要求，必须每日添加磁粉，方能保证当日的磁悬液浓度。[0004]对磁粉探伤机进行仔细排查，发现磁悬液搅拌装置存在设计缺陷：目前的搅拌装置仅通过管道循环来达到搅拌磁悬液的目的，这样就导致磁悬液槽中远离管道部位的磁悬液无法参与循环，使得磁粉大量沉淀在这些部位，例如磁悬液槽底部。[0005]这种设计缺陷的存在，使得磁悬液搅拌不均匀，磁悬液浓度不能满足要求，浪费了大量磁粉，极大的影响了磁粉检测灵敏度。发明内容[0006]为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种可实现均匀搅拌磁悬液，解决磁粉沉积的搅拌装置。[0007]一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，包括电机、连杆、螺杆、搅拌叶片、螺帽，连杆一端与电机连接，连杆另一端中心制有与螺杆配合的螺纹盲孔，螺杆配合安装在连杆上，双层搅拌叶片通过螺帽固定在螺杆上后，与螺杆一起安装在连杆上，电机带动连杆旋转，搅拌叶片对磁悬液进行搅拌。双层搅拌叶片，两层叶片之间的距离为60mm，长度相差30mm，搅拌叶片翻转角度为30°。[0008]本装置利用管道循环和叶片转动双重方式搅拌磁悬液的装置，能够均匀搅拌磁悬液，节省检测材料，相比原装置，至少节省5倍以上的检测材料，并确保了磁粉检测灵敏度。附图说明[0009]图1磁悬液搅拌装置结构图[0010]图中编号说明：1、连杆；2、螺杆；3、搅拌叶片；4、螺帽具体实施方式[0011]磁悬液搅拌装置参见附图1，一种磁粉探伤机的磁悬液叶片搅拌装置，包括电机、3CN109865454A说明书2/2页连杆1、螺杆2、搅拌叶片3、螺帽4，连杆1一端与电机连接，连杆1另一端中心制有与螺杆2配合的螺纹盲孔，螺杆2配合安装在连杆1上，双层搅拌叶片3通过螺帽4固定在螺杆2上后，与螺杆2一起安装在连杆1上，电机带动连杆1旋转，搅拌叶片3对磁悬液进行搅拌。双层搅拌叶片3，两层叶片之间的距离为60mm，长度相差30mm，搅拌叶片3翻转角度为30°。[0012]整个装置采用高强度钢制成。在附图1的整体装置结构中，螺杆2安装在连杆1的螺纹盲孔内，利用管道循环搅拌电机连杆的转动，带