一种填埋场渗滤液回灌工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110066022A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910378201.8(22)申请日2019.05.06(71)申请人广州环投环境服务有限公司地址510540广东省广州市白云区太和镇兴太三路001号(72)发明人张楠王甲李耀晃渠金虎宋树祥(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人胡海国(51)Int.Cl.C02F3/34(2006.01)C02F103/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种填埋场渗滤液回灌工艺(57)摘要本发明公开一种填埋场渗滤液回灌工艺，包括如下步骤：(1)渗滤液收集：渗滤液通过所述输液管输送至所述盲沟，再通过所述渗滤液输送管输送至所述渗滤液调节池；(2)渗滤液预处理：将微生物兼性菌制剂添加至渗滤液进行预处理；(3)分区：根据沼气含量将填埋场分为填埋区、已填埋区和待填埋区；(4)渗滤液回灌：将渗滤液分别回灌至所述填埋区和所述已填埋区。微生物兼性菌制剂中不同的菌种可以抑制填埋场各类病原菌和病毒的生长，还可以提高沼气的产量；对填埋区和已填埋区进行渗滤液回灌，利用填埋区和已填埋区的生物作用加快渗滤液回灌过程，进一步提高沼气产值；沼气处理系统对填埋场产出的沼气收集加以利用，资源的利用度提高。CN110066022ACN110066022A权利要求书1/1页1.一种填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)渗滤液收集：在垃圾堆体的底端外侧设有多条盲沟，在所述垃圾堆体的内部设有多条输液管，所述输液管与所述盲沟相连通，所述盲沟通过渗滤液输送管与渗滤液调节池相连通，渗滤液通过所述输液管输送至所述盲沟，再通过所述渗滤液输送管输送至所述渗滤液调节池；(2)渗滤液预处理：将微生物兼性菌制剂添加至所述渗滤液调节池中的渗滤液进行预处理；(3)分区：设置沼气检测装置测量沼气的含量，根据沼气含量将填埋场分为填埋区、已填埋区和待填埋区，所述填埋区的沼气测量值为23～65m3/h，所述已填埋区的沼气测量值为66～180m3/h，所述待填埋区的沼气测量值为10～22m3/h；(4)渗滤液回灌：设置多条渗滤液回灌管将渗滤液分别回灌至所述填埋区和所述已填埋区，所述渗滤液回灌管的一端与所述渗滤液调节池连接，另一端铺设在垃圾堆体中。2.根据权利要求1所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述微生物兼性菌制剂包括芽孢杆菌、酵母菌、硝化细菌、黄霉菌中的至少一种。3.根据权利要求1所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，还包括多个沼气处理系统，所述沼气处理系统由气井、沼气抽排管和气体处理装置组成，所述气井贯穿所述垃圾堆体设置，所述沼气抽排管分层铺设在所述垃圾堆体的内部，所述气井的一端与所述沼气抽排管相连通，其另一端与所述气体处理装置相连通。4.根据权利要求3所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述气体处装置包括过滤器、脱硫装置和冷却装置。5.根据权利要求1所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述渗滤液回灌管包括渗滤液回灌主管和渗滤液回灌支管，所述渗滤液回灌主管环绕铺设在所述垃圾堆体的外沿，所述渗滤液回灌支管设置在所述垃圾堆体的中间层，所述渗滤液回灌主管与所述渗滤液回灌支管相连通。6.根据权利要求5所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述渗滤液回灌管设有自动控制阀门，所述自动控制阀门与所述沼气检测装置电连接。7.根据权利要求1所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述盲沟的边缘设置有土工格栅，所述土工格栅具有网孔结构，所述网孔的横向尺寸为30～50mm，所述网孔的纵向尺寸为40～55mm。8.根据权利要求7所述的填埋场渗滤液回灌工艺，其特征在于，所述盲沟的底端设置有防渗膜。2CN110066022A说明书1/5页一种填埋场渗滤液回灌工艺技术领域[0001]本发明涉及回灌技术领域，尤其涉及一种填埋场渗滤液回灌工艺。背景技术[0002]随着人们生活水平的不断提高和城市化进程的加速，城市垃圾的产量正在不断攀升，目前城市垃圾正以每年8％～10％的速度增长，较于垃圾焚烧和堆肥的处理方法，卫生填埋法具有成本低、技术成熟、管理方便等优点，已成为最广泛使用的垃圾无害化处理方法，而在垃圾卫生填埋过程中会产生污染性较强的垃圾渗滤液，对生态环境和人体健康都存在较大的危害。因此，渗滤液的污染控制是一个填埋场需要处理的关键问题。[0003]现有的渗滤液处理通常采用回灌工艺，而采用渗滤液回灌的方式难度较大，由于垃圾堆体内存在气体无法自然外排，液体无法正常渗透至垃圾堆体底端，回灌的渗滤液会因此无法进入至垃圾堆体内部，回灌效果不理想；并且渗滤液回灌时会顺着垃圾堆体的外表面或浅层留至坡脚，导致垃