一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110315477A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910711211.9(22)申请日2019.08.02(71)申请人天津航天机电设备研究所地址300301天津市滨海新区高新区滨海科技园神舟大道101号(72)发明人李志勇曹子振李占芯(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人戴文仪(51)Int.Cl.B25B27/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器(57)摘要本发明创造提供了一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，包括断尾杆及定位杆，断尾杆及定位杆紧贴形成一圆柱形杆结构；所述断尾杆在其前端面设有凸块，凸块的左侧面凸出有断尾块，断尾块和断尾杆前端面形成插装直柄部的断尾槽；所述定位杆前端面开设有和断尾槽对应定位槽，直柄部由断尾槽穿出后伸入至定位槽内，该定位槽槽底和断尾杆前端面平齐设置。本发明创造所述的断尾取尾器，设置了和尾柄对应的限位、插装、定位及勾取结构，实现对尾柄准确装夹进断尾槽和定位槽内，然后通过外力将该尾柄拉断，折断后尾柄由断尾块勾取限定在断尾槽内，保证了该尾柄的顺利取出，适用于盲孔内钢丝螺套安装后断尾作业需求，具有很强的实用性。CN110315477ACN110315477A权利要求书1/1页1.一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，所述钢丝螺套(7)尾端延伸有尾柄(71)，尾柄(71)包括弯折部(711)和直柄部(712)，其特征在于：本工具包括直径和钢丝螺套(7)内径对应的圆柱形杆，该圆柱形杆包括断尾杆(1)及定位杆(2)，断尾杆(1)及定位杆(2)外侧面分别由平面部和半圆弧面部围合而成，断尾杆(1)及定位杆(2)平面部紧贴；所述断尾杆(1)在其前端面右端位置处凸出有凸块(104)，凸块(104)紧邻断尾杆平面部的第一侧面(1041)、断尾杆(1)前端面、断尾杆平面部间形成有和直柄部(71)对应的限位台阶(101)，凸块(104)的左侧面(1042)凸出有断尾块(102)，断尾块(102)和断尾杆(1)前端面正对，断尾块(102)底面、凸块(104)左侧面及断尾杆(1)前端面形成插装直柄部(7120的断尾槽(103)；所述定位杆(2)前端面开设有和断尾槽(103)对应定位槽(202)，直柄部(712)由断尾槽(103)穿出后伸入至定位槽(202)内，该定位槽(202)槽底和断尾杆(1)前端面平齐设置。2.根据权利要求1所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述凸块(104)的左侧面(1042)为和直柄部(712)紧贴的平面结构，该凸块(104)的第一侧面(1041)为和定位杆(1)平面部平行且距离等于钢丝螺套(7)的一个螺距值的平面结构。3.根据权利要求2所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述凸块(104)、断尾块(102)和断尾杆(1)一体成型，该凸块(104)的右侧面(1043)由定位杆(1)半圆弧面部延伸而成。4.根据权利要求2所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述断尾块(102)紧邻断尾杆(1)平面部的第二侧面(1021)为和凸块(104)的第一侧面(1041)平齐的平面结构。5.根据权利要求1所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述断尾槽(103)宽度等于钢丝螺套(7)的一个螺距值，所述断尾块(102)顶面至断尾杆(1)前端面距离为钢丝螺套(7)螺距值的1.5-3倍，所述定位槽(202)宽度等于钢丝螺套(7)的一个螺距值。6.根据权利要求1所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述定位杆(2)前端面在该定位杆(2)平面部右端和半圆弧面部相交位置处开设有和尾柄(71)断槽处对应的避让槽(201)，该避让槽(201)槽底和定位槽(202)平齐设置。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述圆柱形杆后端螺纹连接有手柄(3)。8.根据权利要求1-6任一项所述的一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器，其特征在于：所述圆柱形杆后端螺纹连接有连接件(6)，该圆柱形杆活动套装有一撞击钢丝螺套(7)用套筒(5)，该套筒(5)内径和钢丝螺套(7)内径对应设置。2CN110315477A说明书1/4页一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器技术领域[0001]本发明创造属于钢丝螺套的断尾取尾工具领域，尤其是涉及一种针对盲孔安装钢丝螺套的断尾取尾器。背景技术[0002]航天领域中，铝合金、镁合金等低强度工程材料的螺纹孔中广泛使用钢丝螺套作为内嵌螺纹，用以提高螺纹的强度、抗冲击性和抗磨损性，避