用于成型塑料提手的模具滑动机构、成型模具及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110509502A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910829783.7(22)申请日2019.09.03(71)申请人台州市黄岩优泰塑料模具厂地址318020浙江省台州市黄岩区西城街道东路村387号(72)发明人袁利军(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称用于成型塑料提手的模具滑动机构、成型模具及使用方法(57)摘要本发明公开了一种用于成型塑料提手的模具滑动机构、成型模具及使用方法，包括推拉油缸、主挡板、侧挡板、滑动座、定位座及前成型板，滑动座与推拉油缸连接并与定位座开合配合，定位座内具有模芯及滑动组件，模芯与滑动座联动；滑动组件与模芯之间滑动设置且其均位于前成型板的成型腔室内；滑动组件的前端部具有成型凹槽，其由主滑块、从滑块、顶块及回位弹簧所构成，回位弹簧的一端抵接在顶块的盲孔内，其另一端与定位座上的滑槽内壁抵接；顶块在滑槽内滑动，且其分别与主滑块及从滑块固定连接；主滑块与从滑块与模芯的外周面贴合；主滑块的内弧弧长大于外弧弧长，从滑块的内弧弧长小于外弧弧长。优点是：本发明结构简单、操作方便及维修率较低。CN110509502ACN110509502A权利要求书1/2页1.一种用于成型塑料提手的模具滑动机构，包括推拉油缸(10)、主挡板(11)、侧挡板(12)、滑动座(13)及定位座(14)，所述推拉油缸(10)固定在主挡板(11)上，且其上的油缸杆与滑动座(13)连接，所述滑动座(13)在侧挡板(12)上滑动设置，所述定位座(14)定位在侧挡板(12)上并与滑动座(13)开合配合；其特征在于：还包括前成型板(15)，所述前成型板(15)与定位座(14)贴合；所述定位座(14)内具有模芯(20)及滑动组件，所述模芯(20)的前端部为圆台形结构，其尾端插套在滑动座(13)内并与其联动；所述滑动组件的内周面贴合在模芯(20)的外周面且其之间滑动设置；所述前成型板(15)内具有成型腔室，所述模芯(20)及滑动组件的前端部位于成型腔室内；所述滑动组件的前端部具有成型凹槽(30)；所述滑动组件由主滑块(31)、从滑块(32)、顶块(33)及回位弹簧所构成，所述定位座(14)上具有滑槽(141)，所述顶块(33)内具有盲孔，所述回位弹簧的一端抵接在盲孔内，其另一端与滑槽(141)的内壁抵接；所述顶块(33)在滑槽(141)内滑动设置，且其分别与主滑块(31)及从滑块(32)固定连接；所述主滑块(31)与从滑块(32)间隔设置，且主滑块(31)的两侧面分别与从滑块(32)贴合；所述主滑块(31)与从滑块(32)的内周面分别与模芯(20)的外周面贴合；所述主滑块(31)的内弧弧长大于外弧弧长，所述从滑块(32)的内弧弧长小于外弧弧长。2.根据权利要求1所述的用于成型塑料提手的模具滑动机构，其特征在于：所述定位座(14)上具有带台阶的定位通孔，所述定位通孔内具有螺栓(142)，所述螺栓(142)的螺杆部螺接在滑动座(13)上，且螺栓(142)的螺帽部与定位通孔内的台阶表面具有一定的移动间距。3.根据权利要求1所述的用于成型塑料提手的模具滑动机构，其特征在于：所述定位座(14)的后端面上具有盲孔，所述滑动座(13)的前端面上同样具有位置相对的盲孔，所述盲孔之间通过缓冲弹簧连接。4.由权利要求1所述的模具滑动机构所构成的塑料提手成型模具，其特征在于：包括上模组(40)、下模组(41)及模具滑动机构，所述上模组(40)及下模组(41)上分别具有位置相对的成型模印(42)，所述成型模印(42)与前成型板(15)的前端贴合，且与其内部的成型腔室连通；所述模具滑动机构固定在下模组(41)上并与上模组(40)的容置腔开合配合；所述上模组(40)上开设有进料通口(43)，所述进料通口(43)与成型模印(42)连通。5.根据权利要求4所述的用于塑料提手成型模具，其特征在于：所述上模组(40)及下模组(41)上的成型模印(42)分别为两个，两个成型模印(42)之间通过导流通道(44)连通，所述导流通道(44)与进料通口(43)连通；所述模具滑动机构同样为两个，且与各自的成型模印(42)使用配合。6.根据权利要求5所述的用于塑料提手成型模具，其特征在于：所述上模组(40)上设置有热流道(45)，所述热流道(45)与进料通口(43)连通。7.一种塑料提手成型模具的使用方法，其特征在于：其使用步骤如下：a、模具滑动机构复位：推拉油缸(10)推动滑动座(13)前移，滑动座(13)带动模芯(20)前移，让其处于前成型板(15)内的