一种拉拔导线用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110605302A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201910997477.4(22)申请日2019.10.21(71)申请人徐州贝尔电气有限公司地址221000江苏省徐州市高新区大学路99号(72)发明人张彬(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种拉拔导线用模具(57)摘要本发明公开了一种拉拔导线用模具，包括模具组件、支撑座和弹性组件；支撑座左部分上设有左右滑动的固定座、右部分设有供导线穿过贯穿孔；模具组件包括模具主体和模芯，所述模具主体设置在固定座上，并且从左到右依次设有第一盲腔和贯穿的第二盲腔；模芯设置在第一盲腔内，并且从左到右依次设有进线区、压缩区和定径区；进线区内设有多个圆周均匀设置的第二通孔，所述模具主体上设有与第二通孔连通的第一通孔；弹性组件设置在固定座和支撑座右部分之间。本拉拔导线用模具结构简单，不仅实现对拉拔时导线的全面润滑，而且对导线进行缓冲，防止其拉拔时产生较大的瞬时应力造成导线的断裂。CN110605302ACN110605302A权利要求书1/1页1.一种拉拔导线用模具，其特征在于，包括模具组件、支撑座(1)和弹性组件；所述支撑座(1)分为左右布置的左部分和竖直在左部分右端的右部分；支撑座(1)左部分上设有左右滑动的固定座(12)、右部分设有供导线穿过贯穿孔；所述模具组件包括模具主体(2)和模芯(3)，所述模具主体(2)设置在固定座(12)上，并且从左到右依次设有第一盲腔和贯穿的第二盲腔；所述模芯(3)设置在第一盲腔内，并且从左到右依次设有进线区、压缩区和定径区；所述进线区内设有多个圆周均匀设置的第二通孔(31)，所述模具主体(2)上设有与第二通孔(31)连通的第一通孔(21)；所述弹性组件设置在固定座(12)和支撑座(1)右部分之间。2.根据权利要求1所述的一种拉拔导线用模具，其特征在于，所述弹性组件包括第一弹簧(41)和第二弹簧(42)，所述第一弹簧(41)一端与固定座(12)接触、另一端与支撑座(1)右部分接触，所述第二弹簧(42)位于第一弹簧(41)内，一端与模具主体(2)右部接触、另一端与支撑座(1)右部分接触。3.根据权利要求1或2所述的一种拉拔导线用模具，其特征在于，所述第一盲腔内设有环形槽，多个第二通孔(31)位于环形槽内，所述第一通孔(21)与环形槽连通。4.根据权利要求1所述的一种拉拔导线用模具，其特征在于，所述固定座(12)通过锁紧杆(11)锁紧固定。5.根据权利要求3所述的一种拉拔导线用模具，其特征在于，所述固定座(12)上设有上端开口U型槽(13)，所述模具主体(2)上下滑动嵌入U型槽(13)内。2CN110605302A说明书1/3页一种拉拔导线用模具技术领域[0001]本发明涉及导线加工领域，具体涉及一种拉拔导线用模具。背景技术[0002]在导线比如钢丝线、铜丝导线加工过程中，拉拔工艺是其重要的加工方式，主要是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。[0003]传统对导线进行拉拔时，需要对其进行润a滑处理，例如钢管，在拉拔前其表面进行皂化处理，以顺利通过拉拔模具，但对于直径较小的导线，往往在拉拔前进喷射特殊的润滑乳液，一般主要将润滑乳液通过喷嘴进行，但很难对导线圆周面全面的进行润滑，造成在拉拔时导线局部出现损坏的现象，影响导线加工质量，另外，传统主要将拉拔模具固定在拉丝机上，利用牵引机将导线穿过模具进行拉拔工艺，但牵引力过大，模具固定连接容易对导线产生较大的瞬时冲击，即导线拉拔时无法进行缓慢的拉拔处理，其内部应力发生瞬时变化，容易产生断线的情况。发明内容[0004]本发明提供一种拉拔导线用模具，结构简单，不仅实现对拉拔时导线的全面润滑，而且对导线进行缓冲，防止其拉拔时产生较大的瞬时应力造成导线的断裂。[0005]为实现上述目的，本一种拉拔导线用模具包括模具组件、支撑座和弹性组件；所述支撑座分为左右布置的左部分和竖直在左部分右端的右部分；[0006]支撑座左部分上设有左右滑动的固定座、右部分设有供导线穿过贯穿孔；[0007]所述模具组件包括模具主体和模芯，所述模具主体设置在固定座上，并且从左到右依次设有第一盲腔和贯穿的第二盲腔；[0008]所述模芯设置在第一盲腔内，并且从左到右依次设有进线区、压缩区和定径区；[0009]所述进线区内设有多个圆周均匀设置的第二通孔，所述模具主体上设有与第二通孔连通的第一通孔；[0010]所述弹性组件设置在固定座和支撑座右部分之间。[0011]进一步的，所述弹性组件包括第一