一种自施压扩孔钻头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111451555A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010499226.6(22)申请日2019.10.06(62)分案原申请数据201910946692.12019.10.06(71)申请人李吴军地址545214广西壮族自治区柳州市柳城县冲脉镇冲脉街振兴路97号(72)发明人李吴军(51)Int.Cl.B23B51/00(2006.01)B23B51/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种自施压扩孔钻头(57)摘要一种自施压扩孔钻头，涉及一种扩孔钻头,钻杆（21）前端设有锥形体，锥形体上设有缝隙（22），缝隙的两侧壁上分别设有半螺孔（13），螺杆（18）连接两半螺孔，螺杆的内端端面设有盲孔（16），弹簧（15）一端处于盲孔中，弹簧的另一端套在插杆（14）上，插杆设置在斜板（12）的后端一侧，斜板前端连接刀板（2），在缝隙的中部另一侧设有挡杆（11），轴（10）将刀板的靠近后端铰接连接在缝隙中，刀板前端一侧设有刃口（1），轴承（6）套在插环（7）上，轴承处于两半圆内壁中，刀板前部处于插环和锥形环（3）的内孔（4）中；本发明利用锥形环插入工件的盲孔，由螺杆调节刃口获取工件的盲孔或通孔的扩孔。CN111451555ACN111451555A权利要求书1/1页1.一种自施压扩孔钻头，包括钻杆（21）、锥形体（19）、螺杆（18）、弹簧（15）、刀板（2）、轴承（6）、插环（7）和挡杆（11），其特征是：钻杆（21）的前端固定连接锥形体（19）的后扩径端，缝隙（22）设置在锥形体（19）的前端面至后部两侧，在锥形体（19）的前端面缝隙（22）两侧分别设有由凹陷形成的两半圆内壁（24），在所述锥形体（19）的靠近一侧缝隙（22）后部至缝隙（22）中部的两侧壁上分别设有半螺孔（13），螺杆（18）内端穿在两半螺孔（13）之间，螺杆（18）外端设有旋拧端（20），螺杆（18）的内端端面设有盲孔（16），弹簧（15）一端处于盲孔（16）中，弹簧（15）的另一端套在插杆（14）上，插杆（14）设置在斜板（12）的后端一侧，斜板（12）前端连接刀板（2）后端，在缝隙（22）的斜板（12）的中部另一侧设有挡杆（11），轴（10）将刀板（2）的靠近后端铰接连接在缝隙（22）中，刀板（2）的前端一侧设有凸出的刃口（1），轴承（6）内圈套在插环（7）外壁上，在插环（7）前端设有锥形环（3），轴承（6）外圈处于所述两半圆内壁（24）中，所述刀板（2）前部处于插环（7）和锥形环（3）的内孔（4）中；在轴承（6）的两端内圈和外圈之间分别设有轴承防尘盖（23）；在缝隙（22）中部两侧壁上分别设置的半螺孔（13）为：靠近锥形体（19）一侧面的两半螺孔（13）向后倾斜；插环（7）与锥形环（3）之间的外缘面上设有凸出环（5），所述轴承（6）的内圈前端顶在凸出环（5）上；所述缝隙（22）的中部至后部替换为长圆槽（17），两半螺孔（13）设置在长圆槽（17）中部至锥形体（19）的一侧外缘；螺杆（18）外端的旋拧端（20）为外六方旋拧端（20）或内六方旋拧端（20）；在锥形体（19）的靠近前部另一侧的缝隙（22）两侧锥形体（19）外壁上分别设有凹坑（29），两凹坑（29）之间设有通孔（27），缝隙（22）中的挡杆（11）两端分别处于通孔（27）中；锥形体（19）的前部至前端外缘设置为杆体（28）结构，两半圆内壁（24）处由于所述杆体（28）的前端面上，所述杆体（28）的缝隙（22）中部至杆体（28）外部的另两侧面上分别设有轴孔B（26），轴（10）的中部穿在刀板（2）的轴孔A（25）中，轴（10）的两端分别固定在两轴孔B（26）中。2.根据权利要求1所述的自施压扩孔钻头，其特征是：在两轴孔B（26）外端的杆体（28）壁上分别设有阔口；在两半圆内壁（24）的内壁后部分别设置有缩径的半圆凹陷（9）。2CN111451555A说明书1/3页一种自施压扩孔钻头[0001]【技术领域】本发明涉及一种扩孔钻头,具体涉及一种自施压扩孔钻头。[0002]【背景技术】在机械加工领域加工铸件时，无法在铸件上设置螺杆，使得后期使用时难以与其它工件连接，现有的连接方式是在工件上设置具有孔的薄板，然后使用螺栓将两工件连接；另一种方式是在工件上加工出螺孔，通过螺丝获取两工件的连接，这就使得工件与工件的连接极为有限，尤其是对于工件上需要固定其它多种器件时，这种在工件上加工出螺孔的方式无法满足实际需求；也不能适应一些特殊需要时的螺杆安装；也有通过焊接将螺杆一端与工件连接，这是方式牢固度较差；对于在工件上植入螺杆一直是本领域技术人员的研发方向，也是一种对于工件的后期使用