一种内装流体的高压釜自动拆装装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496494A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010375174.1(22)申请日2020.05.07(71)申请人中国科学院地球化学研究所地址550081贵州省贵阳市观山湖区林城西路99号(72)发明人李胜斌李和平林森单双明刘礼宇彭家卓郑凯肖朝益(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人胡绪东(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种内装流体的高压釜自动拆装装置(57)摘要本发明公开了一种内装流体的高压釜自动拆装装置，包括内六方夹具、扭矩倍增器、伺服电机和高压釜夹持装置，内六方夹具下端设置内六方盲孔，上端固定连接在扭矩倍增器上，内六方夹具侧面位于内六方盲孔上方处设有对称的两个竖直的条形通孔，扭矩倍增器连接到伺服电机的电机轴，伺服电机通过电机架固定连接在柜体上表面，内六方夹具下方安装有高压釜夹持装置，高压釜夹持装置固定连接在柜体内。本发明将伺服电机和内六方夹具置于高压釜夹持装置上方，便于高压釜内液体的装入，而且在一部分高温高压实验后便于对液体进行回收测试，避免液体流出渗入电机造成电机损坏。CN111496494ACN111496494A权利要求书1/1页1.一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：包括内六方夹具（1）、扭矩倍增器（2）、伺服电机（3）和高压釜夹持装置（4），内六方夹具（1）下端设置内六方盲孔（5），上端固定连接在扭矩倍增器（2）上，内六方夹具（1）侧面位于内六方盲孔（5）上方处设有对称的两个竖直的条形通孔（30），扭矩倍增器（2）连接到伺服电机（3）的电机轴，伺服电机（3）通过电机架（22）固定连接在柜体（6）上表面，内六方夹具（1）下方安装有高压釜夹持装置（4），高压釜夹持装置（4）固定连接在柜体（6）内。2.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：高压釜夹持装置（4）的夹持处下方安装有托板（31），托板（31）下方设置伸缩柱（32），伸缩柱（32）活动插入到套筒座（35）内且下端固定连接有压缩弹簧（34），压缩弹簧（34）置于套筒座（35）内且下端抵靠在套筒座（35）的内孔下端的环形凸缘上，套筒座（35）固定连接在柜体（6）内，套筒座（35）侧壁设置有两对称的按压竖直导向孔（36），伸缩柱（32）下部固定连接有两水平对称的按压杆（37），按压杆（37）活动穿出两按压竖直导向孔（36）。3.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：高压釜夹持装置（4）包括夹紧板（8）和竖直固定板（9），夹紧板（8）通过活动穿过其板面通孔的两螺钉（10）连接到竖直固定板（9）上的螺纹通孔（7），且能够将高压釜夹持固定在夹紧板（8）和竖直固定板（9）之间。4.根据权利要求3所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：竖直固定板（9）垂直固定连接在水平的移动板（11）上，移动板（11）固定连接在滑块（12）上，滑块（12）滑动连接在固定座（13）上表面的滑轨（14）上，固定座（13）通过固定架（15）固定连接在柜体（6）内，滑块（12）中部下侧设置有丝母（16），丝母（16）螺旋连接有丝杆（17），丝杆（17）置于滑轨（14）上表面设置的条形槽（25）内且螺旋连接在滑轨（14）上安装的连接座（18）上。5.根据权利要求3所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：夹紧板（8）上穿入两螺钉（10）的其中一个孔为卧式L形通孔，另一个为侧面设置缺口的竖直条形通孔。6.根据权利要求3所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：丝杆（17）相对内六方夹具（1）另一端设置有旋转手柄（19）。7.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：扭矩倍增器（2）的反作用力臂（20）固定在L型固定架（23）上。8.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：柜体（6）一侧设置有悬臂板（21），悬臂板（21）内端设置有挡板（33）。9.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：竖直固定板（9）竖直方向上设置三排连接两螺钉（10）的螺纹孔，高压釜夹持装置（4）还包括活动垫板（29），活动垫板（29）与夹紧板（8）形状一致，通过两通孔活动连接在两螺钉（10）上且位于高压釜与竖直固定板（9）之间。10.根据权利要求1所述的一种内装流体的高压釜自动拆装装置，其特征在于：伺服电机（3）连接到伺服控制器，伺服控制器连接到控制器，控制器连接到上位机。2CN111496494A说明书1/6页一种内装流体的高压釜自动拆装装置技术领域[0