预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805458A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010692618.4(22)申请日2020.07.17(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617099四川省攀枝花市东区炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人黄义双冷寒祝炳建余江蒋丹刘刚唐洪智(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人张锡军杨冬(51)Int.Cl.B25B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称回转窑托轮安装调整方法(57)摘要本发明提供了一种回转窑托轮安装调整方法,包括粗调;底座座浆;标高调节:测量托轮的实际标高,计算实际标高与理论标高的标高差值;在底座的边缘设置多个百分表,并将百分表指针归零;利用液压缸将底座的一侧向上顶起,同时观察百分表的读数,当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行,再将垫板敲紧;液压缸泄压,再次观察百分表的读数变化;重复上述步骤,直到液压缸泄压后,百分表的读数等于标高差值;中心线调节。利用百分表直观地测量调整幅度,大大地减少铟光尺和水准仪的使用,能有效减少读数误差,将人工敲击垫板的盲目性变成直观可见的数据,从而控制每一次的敲击,降低敲多的可能性,提高工作效率,加快工作进度。CN111805458ACN111805458A权利要求书1/1页1.回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,包括以下步骤,A、粗调;B、底座座浆;C、精调C1、标高调节C11、利用水准仪、铟光尺和框式水平仪测量托轮的实际标高,计算实际标高与理论标高的标高差值;C12、在底座的边缘设置多个用于检测底座高度变化的百分表,并将百分表指针归零;C13、利用液压缸将底座的一侧向上顶起,同时观察百分表的读数,当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行,再将垫板敲紧;C14、液压缸泄压,再次观察百分表的读数变化;C15、重复步骤C13和C14,直到液压缸泄压后,百分表的读数等于标高差值;C2、中心线调节C21、测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离;C22、在底座的四个侧面设置用于测量底座水平位移的百分表,将百分表指针归零;C23、调整底座的水平位置,直到百分表的读数等于对应的水平距离。2.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C13中,当百分表的读数大于标高差值0.5mm时液压缸停止运行。3.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C21中,利用钢板尺测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离。4.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C中,标高调节和中心线调节同时进行。5.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C12中,在底座的四个侧边处各设置一百分表。6.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤B包括B1、将垫板放在底座的下表面,利用多个支撑工具支撑住垫板,确保垫板与底座的下表面贴合;B2、设置模板;B3、浇筑。7.如权利要求6所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤B1中,利用L形的辅助工具将垫板放在底座的下表面,该辅助工具包括手持杆和定位杆,手持杆的长度大于定位杆的长度,定位杆固定安装在手持杆的一端,将垫板固定在定位杆的端部,然后握住手持杆,将垫板移动至底座的下方。8.如权利要求7所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,所述支撑工具包括钢管、丝杆、调节螺母和固定螺母,所述丝杆的下端伸入钢管内并与钢管间隙配合,固定螺母焊接在丝杆的上端,调节螺母与丝杆螺纹配合,且调节螺母由钢管的上端面进行支撑;步骤B1中,将垫板放在底座的下表面后,利用扳手对固定螺母进行约束,防止固定螺母转动,利用另一个扳手转动调节螺母,驱动丝杆向上移动,直到丝杆将垫板顶紧,然后将辅助工具移开。2CN111805458A说明书1/4页回转窑托轮安装调整方法技术领域[0001]本发明涉及回转窑安装技术领域,尤其是一种回转窑托轮安装调整方法。背景技术[0002]回转窑安装花费的时间较长,其安装大部分工作量在于回转窑托轮的标高、倾斜度以及中心线(偏移)的调整,而回转窑最少由三组托轮组组成。托轮的调整大致方法是通过频繁的看水准仪、铟光尺和框式水平仪,继而通过人工敲击底座垫板,反反复复操作,由于很难控制力道以使每一次的敲击结果与实际要求相符,需要反复使用水准仪、铟光尺和框式水平仪,导致调整效率低下。[0003]此外,现有技术中,托轮的调整一般是在底座精调整不再改动之后进行的,即在底座座浆之后才进行底座的调整,继而对托轮进行调整,其很难保证托轮轴承座(铸造件)的加工以及人工刮瓦刮研厚度一致的问题。故而,很大程度依靠砂浆墩制作标准,由于