一种浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112339936A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202010981291.2(22)申请日2020.09.17(71)申请人海洋石油工程股份有限公司地址300000天津市滨海新区自贸试验区（空港经济区）西二道82号丽港大厦裙房二层202-F105室(72)发明人宋廷钰丁春雨杨健吉庆林刘志刚华斌张永发云月胜栾青马邦勇(74)专利代理机构北京东方灵盾知识产权代理有限公司11506代理人马敬(51)Int.Cl.B63B73/30(2020.01)B63B73/20(2020.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装方法(57)摘要本发明公开了一种浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装方法，采用包括在所有承重管A上焊接阴极保护；在承重管A上安装吊装组件；吊装承重管A和支架结构连接；在支架结构上安装MCAS支架；在支架结构上安装GAPS和MCAS；在承重管A上安装扶正器；用临时支撑块支撑承重管A；吊装第二根承重管A并安装扶正器；连接两根承重管并安装电缆支架；安装剩余承重管A；吊装承重管B；连接承重管B和承重管A并安装电缆支架；移除临时支撑块并下放承重管B；连接承重管B和护管；安装盲法兰；本发明不仅解决了海上浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装问题，而且，解决了因复杂工程限制而导致立管监测系统无法进行常规舷外安装的问题。CN112339936ACN112339936A权利要求书1/1页1.一种浮式生产储卸油装置舷内立管监测系统安装方法，其特征在于：包括以下步骤，1)：在两根H型钢上通过螺栓分别安装两个特殊钢制件制作的临时支撑块，用于在吊装下放过程中起到临时支撑作用；2)：分别在8根承重管A上焊接阴极保护，其中，承重管A1、A2、A5、A6在内部焊接，承重管A3、A4、A7、A8在外部焊接；3)：在承重管A1上安装吊装组件，包括螺栓、螺母、垫片、吊耳；4)：使用气动绞车通过定滑轮和钢缆吊装承重管A1，通过螺栓安装下部支架结构；5)：在支架结构通过螺栓安装MCAS支架；6)：在支架结构和MCAS支架上分别安装GAPS和MCAS；7)：在承重管A1上安装扶正器；8)：整体吊装承重管A1及支架结构，下放入护管至一定高度后，用临时支撑块支撑承重管A1并固定；9)：拆卸吊装组件，并安装到承重管A2上，吊装承重管A2并安装扶正器；10)：用螺栓连接承重管A1和A2，并在连接处安装电缆支架；11)：适当提升承重管A1、承重管A2组合物以移除临时支撑块，下放组合物；12)：重复第九、十、十一步安装剩余承重管A，仅在剩余承重管A5、A6、A9、A10上安装扶正器；13)：在承重管B上安装吊装组件和卸扣；14)：使用气动绞车吊装承重管B与承重管A10对接；15)：用螺栓连接承重管B和承重管A10，并在连接处安装电缆支架；16)：适当提升承重管B、承重管A1-A10组合物以移除临时支撑块，下放承重管B至护管法兰；17)：用螺栓连接承重管B和护管法兰；18)：用螺栓安装承重管B顶端盲法兰。2.根据权利要求1所述的浮式生产储卸油装置舷内立管监测系统的安装方法，其特征在于：所述若干组承重管A法兰上设计有定位孔，使承重管A自下而上可按照特定角度安装，确保MCAS发射的声波按照规定的角度被水下MCAR所接收。3.根据权利要求1所述的浮式生产储卸油装置舷内立管监测系统的安装方法，其特征在于：支架结构可同时安装MCAS和GAPS，且支架结构经过特殊设计的侧开孔，可最大限度的减少水流扰动对整个系统产生的侧应力，同时，支架结构上设计有电缆吊卡，用于固定支架结构内部的电缆。2CN112339936A说明书1/4页一种浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装方法技术领域[0001]本发明涉及海洋石油化工领域，尤其涉及一种浮式生产储卸油装置立管监测系统的舱内安装方法。背景技术[0002]目前，在海上浮式生产储卸油装置(FPSO)所处的深水和超深水油田区块中，原油大多通过水下生产系统输送到FPSO上进行原油的工艺处理。水下生产系统主要包括采油树、钢质海管、柔性立管、水下立管、立管塔(URTA)等。由于管土相互作用的复杂性和深水海洋环境载荷的不断变化，柔性立管和海底钢质海管会存在动态位移，水下立管、柔性立管和URTA等设施用于为FPSO及相应水下设施解耦。[0003]立管监测系统由发射换能器(MCAS)、应答器(MCAR)、接收基阵(GAPS)组成。MCAS和GAPS安装在FPSO上，MCAR固定在水下鹅脖上。MCAS发出一个声脉冲，MCAR收到后，回发声脉冲，GAPS收到后，测量出X、Y两个方向的相位差，并根据声波的到达时