一种数控折弯机同步托料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112692115A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011490115.5(22)申请日2020.12.16(71)申请人南通鑫浩信息科技有限公司地址226000江苏省南通市崇川区崇川路79号国际青创园1号楼2F众创空间234室(72)发明人孙加兴管天乐(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.B21D5/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种数控折弯机同步托料装置(57)摘要本发明公开了一种数控折弯机同步托料装置，包括折弯头、折弯凹模、固定座、联动块、导向槽、固定块、盲孔、拉簧一、导槽腔、弹簧一、连接板、活动座、固定轴、内腔、圆弧导槽一、拉簧二、连接头、圆弧导孔、圆弧管、圆弧导块一、缓冲装置、托料台、圆弧导块二、圆弧齿条一、连接齿轮、大齿轮、小齿轮、圆弧齿条二和圆弧导槽二；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里通过大齿轮和小齿轮等放大传动机构，能够将折弯时板材产生的角度同步放大给托料台，从而确保了折弯时托料台始终能够托住板材，也就提高了板材折弯的质量；本发明中设置的缓冲装置，能够减缓折弯后托料台下落的冲击，从而提高了托料台的使用寿命。CN112692115ACN112692115A权利要求书1/2页1.一种数控折弯机同步托料装置，包括折弯机本体（1），其特征在于：还包括折弯头（2）、折弯凹模（3）、固定座（4）、联动块（5）、导向槽（6）、固定块（7）、盲孔（8）、拉簧一（9）、导槽腔（10）、弹簧一（11）、连接板（12）、活动座（13）、固定轴（14）、内腔（15）、圆弧导槽一（16）、拉簧二（17）、连接头（18）、圆弧导孔（19）、圆弧管（20）、圆弧导块一（21）、缓冲装置（22）、托料台（23）、圆弧导块二（24）、圆弧齿条一（25）、连接齿轮（26）、大齿轮（27）、小齿轮（28）、圆弧齿条二（29）和圆弧导槽二（30）；所述折弯头（2）固定连接在折弯机本体（1）上侧的滑座上；所述固定座（4）底部固定连接在折弯机本体（1）下侧工作台上；所述折弯凹模（3）位于折弯头（2）正下侧，所述折弯凹模（3）固定连接在固定座（4）左上侧中，所述折弯凹模（3）下侧中央中设有导向槽（6）；所述导槽腔（10）设在固定座（4）左上侧中；所述联动块（5）上侧竖向活动连接在导向槽（6）中，所述联动块（5）下侧活动连接在导槽腔（10）中，所述联动块（5）中央左右两侧均匀固定连接在固定块（7），且固定块（7）底面与所述导槽腔（10）底面之间均设有弹簧一（11）；所述内腔（15）设在固定座（4）左侧内部，所述内腔（15）左上侧设有倾斜的盲孔（8）；所述固定轴（14）位于折弯凹模（3）内侧右上角正下侧，所述固定轴（14）呈纵向固定连接在内腔（15）上侧中央；所述活动座（13）右上侧设置的纵向孔活动连接在固定轴（14）外部，所述活动座（13）上面左侧固定连接有连接板（12），且连接板（12）顶面与联动块（5）底部相连；所述连接板（12）左上侧通过拉簧一（9）与盲孔（8）上侧相连接；所述圆弧齿条二（29）固定连接在活动座（13）右侧，所述圆弧齿条二（29）的圆心与固定轴（14）的中心相重合；所述小齿轮（28）活动连接在内腔（15）右上侧，所述小齿轮（28）左侧齿部与圆弧齿条二（29）右侧相连接，所述小齿轮（28）后侧与大齿轮（27）前侧中心固定连接；所述连接齿轮（26）活动连接在内腔（15）右上侧，所述连接齿轮（26）左侧齿部与大齿轮（27）右侧齿部相连接；所述圆弧导槽一（16）设在固定座（4）右侧中，所述圆弧导槽一（16）中活动连接有圆弧导块一（21），且圆弧导块一（21）左侧端部与所述圆弧导槽一（16）左侧面之间通过拉簧二（17）相连接；所述圆弧导块一（21）顶部与托料台（23）右下侧固定连接；所述圆弧导孔（19）位于圆弧导槽一（16）左侧，所述圆弧导孔（19）设在固定座（4）右侧中，所述圆弧导孔（19）下侧侧面开口处设有连接头（18），所述圆弧导孔（19）中活动连接有圆弧管（20）；所述圆弧管（20）上侧开口与托料台（23）下侧吸气口相连接；所述圆弧导块一（21）的圆心和圆弧管（20）的圆心以及的圆弧导块二（24）的圆心均位于折弯凹模（3）内侧右上角位置；所述圆弧导槽二（30）位于圆弧管（20）左侧，所述圆弧导槽二（30）设在固定座（4）右侧中，所述圆弧导槽二（30）中活动连接有圆弧导块二（24）；所述圆弧导块二（24）顶部与托料台（23）底部固定连接，所述圆弧导块二（24）左侧固定2CN11269