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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112713341A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011626648.1(22)申请日2020.12.31(71)申请人中航锂电(洛阳)有限公司地址471003河南省洛阳市高新技术开发区滨河北路66号(72)发明人刘志辉杨培(74)专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人刘亚威(51)Int.Cl.H01M50/15(2021.01)H01M50/176(2021.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称盖板组件及其制备方法、电池与电池模组(57)摘要本申请涉及电池领域,具体公开一种盖板组件及其制备方法、电池与电池模组。盖板组件包括极柱,极柱的端面设有铆接孔;在铆接孔的孔深方向,铆接孔包括连通设置的第一子孔和第二子孔,第一子孔靠近极柱的端面设置,第二子孔远离极柱的端面设置;第一子孔的最小内径大于第二子孔的最大内径,以在第一子孔与第二子孔之间形成环形结构的过渡面;第二子孔为盲孔。该盖板组件能够解决现有技术中铆接孔易被汇流排遮挡进而造成焊接定位不准确导致电池模组返工或报废的问题。CN112713341ACN112713341A权利要求书1/1页1.一种盖板组件,其特征在于,包括极柱,所述极柱的端面设有铆接孔;其中,在所述铆接孔的孔深方向,所述铆接孔包括连通设置的第一子孔和第二子孔,所述第一子孔靠近所述极柱的端面设置,所述第二子孔远离所述极柱的端面设置;所述第一子孔的最小内径大于所述第二子孔的最大内径,以在所述第一子孔与所述第二子孔之间形成环形结构的过渡面;所述第二子孔为盲孔。2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述过渡面为平面结构。3.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,自所述第一子孔至所述第二子孔方向,所述第一子孔的内径逐渐减小。4.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述第二子孔为锥形孔。5.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述第一子孔、所述第二子孔与所述极柱共轴线设置。6.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述过渡面与所述第二子孔的开口的相交线形成所述过渡面的内环,所述过渡面与所述第一子孔的侧壁的相交线形成所述过渡面的外环,所述内环与所述外环之间的距离差为0.4‑1mm。7.一种电池,其特征在于,包括电池本体和权利要求1‑6任一项所述的盖板组件,所述盖板组件设于所述电池本体的上方。8.一种电池模组,其特征在于,包括多个权利要求7所述的电池,其中,所述盖板组件的远离所述电池本体的一侧设有汇流排,所述汇流排的与所述铆接孔对应的位置设有定位孔。9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,在所述铆接孔的孔深方向的正投影面内,所述第二子孔位于所述定位孔围设的范围内,所述定位孔的轮廓线与所述第二子孔的开口处的轮廓线的间距为1.5‑2mm。10.一种盖板组件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将极柱依次穿过盖板和压块;S2:使用顶针对所述极柱施加铆接力,以将所述极柱、所述压块和所述盖板进行铆接装配,并在所述极柱上表面形成内部具有过渡面的铆接孔;其中,在施压方向,所述顶针包括依次设置的第一顶压部和第二顶压部,所述第二顶压部靠近所述压块设置,所述第一顶压部的最小外径大于所述第二顶压部的最大外径,所述第一顶压部与所述第二顶压部之间形成有环形结构的连接面。2CN112713341A说明书1/7页盖板组件及其制备方法、电池与电池模组技术领域[0001]本申请涉及电池技术领域,特别涉及一种盖板组件及其制备方法、电池与电池模组。背景技术[0002]在电池模组的组装过程中,为了实现不同电池间的串并联连接,通常将需要进行串并联连接的多个电池焊接于同一汇流排,以达到不同电池间串并联连接的目的。电池与汇流排焊接时,将电池上的极柱焊接于汇流排。在自动化生产过程中,为了保证焊接位置的准确性,防止出现偏焊等问题,在焊接前,需要对电池与汇流排的相对位置进行检测,当两者的位置偏差在规定范围内时,才进行焊接。[0003]通常电池的盖板组件在装配时会在极柱的朝向汇流排的端面形成铆接孔,为了实现汇流排与极柱的准确定位,汇流排设有定位孔,该定位孔与极柱的铆接孔对应设置。在电池模组的自动生产过程中,先利用CCD(chargecoupleddevice,电荷耦合器件)拍照定位技术检测极柱与汇流排的定位孔的相对位置是否在允许误差范围内,若是则进行焊接,否则,流向返工工序,重新进行汇流排与极柱的对位。[0004]现有的铆接孔为圆锥孔,由于电池模组各种装配尺寸以及装配强度的限制,铆接孔的开口孔径稍小于汇流排的定位孔的孔径,由于铆接孔和定位孔的尺寸差异较小,各部件因尺寸公差、人工安装等原