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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636349A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202111000889.X(22)申请日2021.08.30(71)申请人成都锐欧光学电子有限公司地址610404四川省成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区湖南路西16号(72)发明人董红彦尹祖猛彭文清廖荣林欧金龙(74)专利代理机构四川恒靠谱知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51335代理人潘华(51)Int.Cl.B65G49/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种玻璃镜片钢化转架装置(57)摘要本发明公开一种玻璃镜片钢化转架装置,包括:固定齿条,所述固定齿条包括中心具有凹槽的凹型架体,所述凹型架体的左右两侧分别开设有贯穿通孔,所述凹型架体的前侧均匀设置有第一齿条;活动齿条,包括条形架体,所述条形架体的左右两侧分别开设有盲孔,所述条形架体的前侧均匀设置有第二齿条;本发明公开一种玻璃镜片钢化转架装置,能够一次操作夹取整排玻璃镜片,代替人工操作从清洗架单片夹取玻璃镜片到钢化架之间,进行转移插架,解决人工单片夹取玻璃镜片操作存在的费时、费力、易划伤等问题。CN113636349ACN113636349A权利要求书1/1页1.一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于,包括:固定齿条,所述固定齿条包括中心具有凹槽的凹型架体,所述凹型架体的左右两侧分别开设有贯穿通孔,所述凹型架体的前侧均匀设置有第一齿条;活动齿条,包括条形架体,所述条形架体的左右两侧分别开设有盲孔,所述条形架体的前侧均匀设置有第二齿条;气缸和导向螺丝,所述气缸和导向螺丝分别安装在所述固定齿条左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:所述第一齿条和第二齿条的材质均为塑胶材料。3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:所述活动齿条通过气缸和导向螺丝安装在所述固定齿条的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:所述气缸的输出端伸入到活动齿条左侧的盲孔并与活动齿条连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:所述导向螺丝的端部伸入到活动齿条右侧的盲孔并与活动齿条连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:当所述气缸伸出动作时,所述第一齿条与第二齿条配合,夹取玻璃镜片。7.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片钢化转架装置,其特征在于:当所述气缸缩回动作时,所述第一齿条与第二齿条配合,松开玻璃镜片。2CN113636349A说明书1/2页一种玻璃镜片钢化转架装置技术领域[0001]本发明属于玻璃镜片生产技术领域,尤其涉及一种玻璃镜片钢化转架装置。背景技术[0002]在玻璃镜片从清洗转钢化生产过程中,经常使用插架来放置待加工产品,插架的空位一般为竖向容置空间,使玻璃镜片可竖直放置在其中。玻璃镜片在清洗架中一般是用塑胶齿条固定(防止玻璃镜片划伤),在钢化架中是用金属齿条固定。当玻璃镜片需要在清洗架与钢化架之间进行转移时,通常是人工将清洗架中的玻璃镜片逐个单片的取出后再插入到钢化架中。但是在大规模的工业化生产中,批量生产的玻璃镜片数量很大,这就要求人工持续、重复的进行玻璃镜片取出和插入操作,以实现玻璃镜片在清洗架与钢化架之间的转移。然而这种人工单片夹取操作的方式存在费时、费力的弊端,而且由于人工单片夹取操作的动作稳定性低、易产生疲劳,可能在操作过程中造成玻璃镜片的划伤,影响玻璃镜片的品质。发明内容[0003]本发明提供一种玻璃镜片钢化转架装置,旨在解决上述存在的问题。[0004]本发明是这样实现的,一种玻璃镜片钢化转架装置,包括:[0005]固定齿条,所述固定齿条包括中心具有凹槽的凹型架体,所述凹型架体的左右两侧分别开设有贯穿通孔,所述凹型架体的前侧均匀设置有第一齿条;[0006]活动齿条,包括条形架体,所述条形架体的左右两侧分别开设有盲孔,所述条形架体的前侧均匀设置有第二齿条;[0007]气缸和导向螺丝,所述气缸和导向螺丝分别安装在所述固定齿条左右两侧。[0008]进一步的,所述第一齿条和第二齿条的材质均为塑胶材料。[0009]进一步的,所述活动齿条通过气缸和导向螺丝安装在所述固定齿条的凹槽内。[0010]进一步的,所述气缸的输出端伸入到活动齿条左侧的盲孔并与活动齿条连接。[0011]进一步的,所述导向螺丝的端部伸入到活动齿条右侧的盲孔并与活动齿条连接。[0012]进一步的,当所述气缸伸出动作时,所述第一齿条与第二齿条配合,夹取玻璃镜片。[0013]进一步的,当所述气缸缩回动作时,所述第一齿条与第二齿条配合,松开玻璃镜片。[0014]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明公开一种玻