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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114284631A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111496874.7(22)申请日2021.12.09(71)申请人江苏恒驰动力科技有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区新能源产业园区运河路20号(72)发明人孙猛李先锋许邦宣(74)专利代理机构合肥创智铭企知识产权代理事务所(普通合伙)34231代理人彭思思(51)Int.Cl.H01M50/342(2021.01)H01M10/058(2010.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种带防爆泄压功能的电池壳体及防爆片的设置方法(57)摘要本发明公开了锂电池制造技术领域的一种带防爆泄压功能的电池壳体,包括:电池壳体的本体,所述本体为方通长矩形有限容纳空腔结构,所述方通长矩形有限容纳空腔结构由两个大面和两个小面构成;所述本体两端方通无盲端,两端方通口部设置为本体与正负极盖板的焊接端口;在所述的小面上设有防爆泄压孔,在所述防爆泄压孔外侧设有防爆泄压阀;所述防爆泄压孔在电池系统列阵放置时朝向模组的底部,对准设置在模组底部的泄压导流通道;本发明通过在电池壳体特定位置设置防爆泄压阀,来实现壳体防爆泄压功能,提高电池模组在电动车和特殊储能有限的结构空间内的成组率,减少诱发二次事故的可能,能极大提高电池系统的安全性能。CN114284631ACN114284631A权利要求书1/2页1.一种带防爆泄压功能的电池壳体,包括:电池壳体的本体(1),所述本体(1)为方通长矩形有限容纳空腔结构,所述方通长矩形有限容纳空腔结构由两个大面(2)和两个小面(3)构成;所述本体(1)两端方通无盲端,两端方通口部(10)设置为本体(1)与正负极盖板的焊接端口;在所述的小面(3)上设有防爆泄压孔(4),在所述防爆泄压孔(4)外侧设有防爆泄压阀(5);其特征在于,所述防爆泄压孔(4)在电池系统列阵放置时朝向模组的底部,对准设置在模组底部的泄压导流通道;在设有防爆泄压孔(4)的小面(3)内侧设置防爆泄压阀保护支架(9)。2.根据权利要求1所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:所述防爆泄压阀保护支架(9)设置在所述防爆泄压孔(4)与本体(1)所纳电芯极片材料之间。3.根据权利要求1所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:所述本体(1)长度为L,高度为H,宽度为D,该长度L,高度H和宽度D之间的比值应满足L/H=2~8;H/D=2~6。4.根据权利要求1所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:在设有所述防爆泄压孔(4)的小面(3)内侧设置带锥度的防爆泄压孔a(4a),所述防爆泄压孔a(4a)的特征为外大内小、孔壁为有角度的坡面(7a),该坡面(7a)作为防爆泄压阀(5)的焊接承台面。5.根据权利要求4所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:在所述坡面(7a)上设置斜边防爆泄压阀(5a),所述斜边防爆泄压阀(5a)的边缘设置为与坡面(7a)相对角度的斜面(5a1),所述坡面(7a)与斜边防爆泄压阀(5a)的斜面(5a1)相互贴合,构成较大的焊接接触面。6.根据权利要求5所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:在所述小面(3)上位于防爆泄压孔(4)的安装位置焊接台阶面(7),所述台阶面(7)的近根部设置一圈可容纳防爆泄压阀(5)潜在的可能毛刺并增加密封性的V形密封凹槽(8)。7.根据权利要求1所述的一种带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:所述防爆泄压阀(5)的鼓包外表面设置爆开刻线(6),所述爆开刻线(6)为带缺口的非闭环刻线,未刻线的缺口成为牵拉爆开鼓包(12)的连接带,避免爆开泄压的鼓包(12)完全脱落至系统内部。8.根据权利要求1所述的带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:在所述小面(3)上设置避位台阶(11);将所述避位台阶(11)变薄拉伸凸出至本体小面(3)的平面,在所述避位台阶(11)上,继续变薄拉伸设置为鼓包(12)。9.根据权利要求8所述的带防爆泄压功能的电池壳体,其特征在于:将所述避位台阶(11)和鼓包(12)按预设角度回折,使所述鼓包(12)成型并使鼓包(12)的最高点回折到负于小面(3)平面的位置,形成防爆泄压阀(5)。10.一种电池壳体上防爆泄压阀的设置方法,其特征在于:在本体(1)的小面(3)的特定一面的中心位置,加工设置防爆泄压孔(4)和焊接台阶面(7),靠近焊接台阶面(7)的根部设置一圈V形密封凹槽(8),将所述防爆泄压阀(5)的鼓包(12)朝外放置在焊接台阶面(7)上,覆盖所述V形密封凹槽(8),使用激光焊接进行焊接,完成焊接后的防爆泄压阀(5)的鼓包(12)和焊缝平面,负于小面