一种动力型锂离子电池防爆盖帽及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101853930A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101853930101853930A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010203237.1(22)申请日2010.06.10(71)申请人芜湖根源科技有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区高新区鲁港星火工业园滨漳路1号(72)发明人鲁强临吴述全(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋光恩(51)Int.Cl.H01M2/12(2006.01)H01M2/04(2006.01)H01M2/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种动力型锂离子电池防爆盖帽及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种动力型锂离子电池防爆盖帽，包括顶盖(1)、铝防爆阀(3)、密封圈(4)，所述的顶盖(1)朝向所述的电池外的一面凸起，所述的铝防爆阀(3)朝向所述的电池内的一面凸起，所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)贴合，且铝防爆阀(3)的边缘为翻边结构，包裹住顶盖(1)的边缘。本发明还公开了这种电池防爆盖帽的制造方法。采用上述技术方案，省去了镍片环结构，并采用整体的隔板套，使得电池在防爆作用后，避免内部发生短接，从而杜绝动力锂离子电池的自燃或爆炸的危险，提高了动力型锂离子电池的安全性能。CN108539ACN101853930ACCNN110185393001853932A权利要求书1/1页1.一种动力型锂离子电池防爆盖帽，包括顶盖(1)、铝防爆阀(3)、密封圈(4)，所述的顶盖(1)朝向所述的电池外的一面凸起，所述的铝防爆阀(3)朝向所述的电池内的一面凸起，其特征在于：所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)贴合，且铝防爆阀(3)的边缘为翻边结构，包裹住顶盖(1)的边缘。2.按照权利要求1所述的动力型锂离子电池防爆盖帽，其特征在于：所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)在未包裹前由顶盖(1)的上面向顶盖(1)下面即与铝防爆阀(3)的接触面采用激光焊接机焊三个以上的焊点。3.按照权利要求1或2所述的动力型锂离子电池防爆盖帽，其特征在于：在所述的铝防爆阀(3)朝向电池内的一面，设隔板套(5)，所述的隔板套(5)设与铝防爆阀(3)的凸起方向相同的凸台；所述的隔板套(5)的凸台平面与所述的铝防爆阀(3)的凸起部分平面贴合并采用焊接点(6)焊接；所述的隔板套(5)的边缘为翻边结构，该翻边结构包裹住铝防爆阀(3)的翻边结构，在所述的隔板套(5)的翻边结构的内表面与所述的铝防爆阀(3)之间，设绝缘套(2)。4.按照权利要求3所述的动力型锂离子电池防爆盖帽，其特征在于：所述的密封圈(4)设在所述的隔板套(5)的翻边结构的外表面上，并包裹住所述的隔板套(5)的翻边结构的外表面。5.按照权利要求3所述的动力型锂离子电池防爆盖帽，其特征在于：所述的隔板套(5)上设有排气孔(7)。6.按照权利要求1或2或4或5所述的动力型锂离子电池防爆盖帽，其特征在于：所述的密封圈(4)为塑料封圈，由电池钢壳的端部包裹。7.权利要求4所述的动力型锂离子电池防爆盖帽的制造方法，其特征在于该制造方法包括以下工艺内容：进行所述的顶盖(1)、铝防爆阀(3)、隔板套(5)的冲压落料；隔板套(5)上的排气孔(7)的冲孔加工，冲压顶盖(1)和铝防爆阀(3)的凸起、铝防爆阀(3)和隔板套(5)翻边结构的初步拉伸成形；所述的密封圈(4)、绝缘套(2)的制造成形；将所述的顶盖(1)凸起的背面与铝防爆阀(3)的凸起的背面相贴合，所述铝防爆阀(3)上初步拉伸成形的翻边结构与所述顶盖(1)的边缘吻合，然后通过冲压，使铝防爆阀(3)上的翻边结构包裹住顶盖(1)的边缘；所述绝缘套(2)通过热压或冷压包裹在铝防爆阀(3)包裹顶盖(1)的翻边结构的外表面上；所述隔板套(5)上初步拉伸成形的翻边结构与绝缘套(2)的外表面贴合，然后通过冲压，使隔板套(5)上的翻边结构包裹在绝缘套(2)的外表面上；将所述的隔板套(5)的凸台平面与所述的铝防爆阀(3)的凸起部分平面采用焊接点(6)焊接；将密封圈(4)套装在隔板套(5)的翻边结构的外表面上。2CCNN110185393001853932A说明书1/4页一种动力型锂离子电池防爆盖帽及其制造方法技术领域[0001]本发明属于锂离子电池的技术领域，涉及圆柱形动力锂电池的结构，更具体地说，本发明涉及一种动力型锂离子电池防爆盖帽。另外，本发明还涉及了这种动力型锂离子电池防爆盖帽的制造方法。背景技术[0002]锂离子动力电池是我国“十一五”规划中的863计划的重点发展项目之一，是近年来新开发的一种新型能源。[0003]锂离子动力电池具有体积小、蓄能大的特点，而且能持久地、大电流放电。现在已广泛应用在音乐播放器、摄像机