无泄漏液下泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956718A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956718A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010284022.7(22)申请日2010.09.17(71)申请人朱善根地址214500江苏省靖江市新桥镇工业园区8号(72)发明人朱善根(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人金辉(51)Int.Cl.F04D13/08(2006.01)F04D29/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称无泄漏液下泵(57)摘要本发明公开了一种无泄漏液下泵。它包括泵体(9)、泵盖(7)、电机座(1)、油室(6)、叶轮(8)、轴(11)以及轴承体(2)，电机座(1)安装在轴承体(2)上方，油室(6)安装在轴承体(2)下方，在所述油室(6)的下方设有中间凸起、圆周为腔体的集油室(3)，集油室(3)套装在轴(11)上并于油室盖(4)、底板(5)紧固安装，在集油室(3)中间凸起的上方设挡油环(10)。本发明采用的结构，能够杜绝油室润滑油泄漏现象，从而消除因润滑油泄漏所带来的生产安全隐患。CN1095678ACN101956718A权利要求书1/1页1.一种无泄漏液下泵，包括泵体、泵盖、电机座、油室、叶轮、轴以及轴承体，电机座安装在轴承体上方，油室安装在轴承体下方，其特征在于：在所述油室的下方设有中间凸起、圆周为腔体的集油室，集油室套装在轴上并于油室盖、底板紧固安装，在集油室中间凸起的上方设挡油环。2.根据权利要求1所述的一种无泄漏液下泵，其特征在于所述挡油环与轴为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种无泄漏液下泵，其特征在于所述挡油环与集油室中间凸起之间凹凸配合联接。4.根据权利要求1所述的一种无泄漏液下泵，其特征在于所述挡油环与油室盖的距离为10mm。2CN101956718A说明书1/2页无泄漏液下泵技术领域[0001]本发明涉及一种液下泵结构，尤其是涉及一种无泄漏液下泵。背景技术[0002]液下泵主要应用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程中。液下泵泵体淹没在介质中，适用于介质中含有大量颗粒浆料之用，也可用在其它粘度低于300CP化工流程中输送具有腐蚀性或带有毒气体的含固体粘度性液体。液下泵在运行过程中，由于温度和压力的关系，虽然泵轴处安装有密封装置，油室的润滑油仍会不可避免地发生泄漏，泄漏的润滑油会污染环境，增大能耗和损失，特别有时会和输送液体发生化学反应，导致输送液体变性凝固，甚至还会引发设备损坏，从而给生产带来安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种无泄漏液下泵，能够解决油室润滑油泄漏的技术问题。[0004]本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括泵体、泵盖、电机座、油室、叶轮、轴以及轴承体，电机座安装在轴承体上方，油室安装在轴承体下方，其特征在于：在所述油室的下方设有中间凸起、圆周为腔体的集油室，集油室套装在轴上并于油室盖、底板紧固安装，在集油室中间凸起的上方设挡油环。[0005]本发明所述挡油环与轴为一体结构。[0006]本发明所述挡油环与集油室中间凸起之间凹凸配合联接。[0007]本发明所述挡油环与油室盖的距离为10mm。[0008]本发明采用的结构，在所述油室的下方设中间凸起、圆周为腔体的集油室，能够杜绝油室润滑油泄漏现象，从而消除因润滑油泄漏所带来的生产安全隐患。附图说明[0009]下面结合附图对本发明做进一步的说明：[0010]附图所示为本发明的结构示意图[0011]图中1、电机座2、轴承体3、集油室4、油室盖5、底板6、油室7、泵盖8、叶轮9、泵体10、挡油环11、轴具体实施方式[0012]由附图可知，该无泄漏液下泵包括泵体9、泵盖7、电机座1、油室6、叶轮8、轴11以及轴承体2，电机座1安装在轴承体2上方，油室6安装在轴承体2下方，在所述油室6的下方设有中间凸起、圆周为腔体的集油室3，集油室3套装在轴11上并于油室盖4、底板5紧固安装，在集油室3中间凸起的上方设挡油环10。作为本发明的实施方式，所述挡油环10与轴11可以为一体结构。作为本发明的另一实施方式，所述挡油环10与集油室3中间3CN101956718A说明书2/2页凸起之间凹凸配合联接。作为本发明的再一实施方式，所述挡油环10与油室盖4的距离为10mm。当泵运转时，随着轴11的高速旋转，集油室3中间凸起上的挡油环10也随之旋转，这样，由上方油室6泄漏到挡油环10上的润滑油在离心力下会汇集至集油室3的腔体内，通过设置在集油室上的油标可以监测泄漏油量，以便及时处理。将挡油环10与轴11设计为一体结构，可以更好地杜绝泄漏。另外，经过