一种螺杆泵抽油杆连接器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102003149A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102003149A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010519020.1(22)申请日2010.10.26(71)申请人杜洋地址125003辽宁省葫芦岛市龙港区锦葫路中段葫芦岛龙源采油设备有限公司(72)发明人杜洋(74)专利代理机构葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙)21230代理人魏勇(51)Int.Cl.E21B17/05(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种螺杆泵抽油杆连接器(57)摘要本发明提供的是一种螺杆泵抽油杆连接器。上抽油杆下端通过上球头锁固螺钉套接固定两半扣合的上球头，两半的上球头中间具有上球头开缝，上球头通过上球头套与下球头套扣合，在上球头套与抽油杆周围设有上大下小的上抽油杆摆动腔；下抽油杆上端设有下球头，其下部套装有下球头上挡板和下球头下挡板，在两者之间套装有顶紧弹簧，下球头套装在上球头内，下球头套通过扣紧法兰与法兰锁紧螺钉和上球头套紧固安装，在下球头套与下抽油杆周围设有上小下大的下抽油杆摆动腔。本发明具有传递扭力大，且使用寿命长，免维护的特点。应用于石油开采作业中。ACN102349CCNN110200314902003161A权利要求书1/1页1.一种螺杆泵抽油杆连接器，其特征是：上抽油杆(1)下端通过上球头锁固螺钉(1.3)套接固定两半扣合的上球头(1.1)，两半的上球头中间具有上球头开缝(1.2)，上球头通过上球头套(1.5)与下球头套(2.6)扣合，在上球头套与抽油杆周围设有上大下小的上抽油杆摆动腔(1.4)；下抽油杆上端设有下球头(2.1)，其下部套装有下球头上挡板(2.2)和下球头下挡板(2.3)，在两者之间套装有顶紧弹簧(2.4)，下球头套装在上球头内，下球头套(2.6)通过扣紧法兰(3)与法兰锁紧螺钉(4)和上球头套紧固安装，在下球头套与下抽油杆周围设有上小下大的下抽油杆摆动腔(2.5)。2.根据权利要求1所述的螺杆泵抽油杆连接器，其特征是：上球头套和下球头套内设有与上球头外缘吻合的上球头球窝，用于安装上球头，在上球头内设有能够嵌入下球头的内球窝，用于嵌入下球头。3.根据权利要求1所述的螺杆泵抽油杆连接器，其特征是：上球头在上球头球窝内摩擦接触，下球头在上球头球窝内摩擦接触。4.根据权利要求1所述的螺杆泵抽油杆连接器，其特征是：上抽油杆能够在上抽油杆摆动腔内摆动，下抽油杆能够在下抽油杆摆动腔内摆动。2CCNN110200314902003161A说明书1/2页一种螺杆泵抽油杆连接器技术领域[0001]本发明提供的是采油设备的一种螺杆泵抽油杆连接器。背景技术[0002]在本发明提出以前，螺杆泵采油使用能够旋转的抽油杆，抽油杆之间通常是通过丝扣相互连接的，以适应油井的深度。当油井与地心发生偏移而不垂直时，抽油杆就会受到弯曲扭矩，而导致抽油杆弯曲，发生跳杆，当弯曲度较大时，则就不能实现正常采油作业，只能停产，拔出抽油杆。而且由于抽油杆之间的丝扣连接处受到卡固时，抽油杆连接处还容易与连接丝扣反向旋转而脱扣，导致抽油杆断开，对断开的抽油杆需要打捞。如果脱掉的抽油杆位于较深位置时，不但难以打捞，还容易造成井口报废。[0003]为了防止抽油杆之间脱扣，有人提出接箍预制抽油杆，将两端抽油杆端头加工成为球状，然后球头相对预制在接箍内，制成防脱接箍预制抽油杆。这种抽油杆虽然解决了两端抽油杆的防脱问题，但用具有球状结构的抽油杆球头与接箍紧密配合来传递旋转扭力，容易造成抽油杆球头与接箍凹面之间滑脱，造成打滑，难以继续传递扭力。当球面磨损较大时，则容易打滑，不能继续传递扭力，这时就需要更换。因此这种接箍预制抽油杆使用寿命短。发明内容[0004]为了克服现有接箍预制抽油杆传递扭力小，容易磨损打滑，使用寿命短的缺点，本发明提出了一种螺杆泵抽油杆连接器。该连接器采用球碗套球头的方式，解决抽油杆续接的技术问题。[0005]本发明解决技术问题所采用的方案是：上抽油杆下端通过上球头锁固螺钉套接固定两半扣合的上球头，两半的上球头中间具有上球头开缝，上球头通过上球头套与下球头套扣合，在上球头套与抽油杆周围设有上大下小的上抽油杆摆动腔；下抽油杆上端设有下球头，其下部套装有下球头上挡板和下球头下挡板，在两者之间套装有顶紧弹簧，下球头套装在上球头内，下球头套通过扣紧法兰与法兰锁紧螺钉和上球头套紧固安装，在下球头套与下抽油杆周围设有上小下大的下抽油杆摆动腔。[0006]积极效果是：由于上下球头套和顶紧弹簧对上下球头的压紧作用，使得上下抽油杆保证足够的摩擦阻力而传递旋转扭力，使螺杆泵上下抽油杆同步旋转，并且上下抽油杆能够在摆动腔内进行偏移旋转，因此能够应用到偏移弯曲及