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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102078069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102078069A(43)申请公布日2011.06.01(21)申请号201010596366.1(22)申请日2010.12.20(71)申请人娄作富地址623200四川省雅安市雨城区大兴镇穆家村7组3号(72)发明人娄作富(74)专利代理机构成都中亚专利代理有限公司51126代理人陈亚石(51)Int.Cl.A45D24/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称牦牛角梳坯料的加工方法(57)摘要本发明公开了一种牦牛角梳坯料的加工方法,该方法包括以下步骤:(1)制作牦牛角梳初坯料:选出形状厚度适合于制作梳子的牦牛角,切掉边角料,然后沿牦牛角尖至伸向牛头的方向从中部剖开牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,备用;(2)加热软化:将制作好的牦牛角梳初坯料放入已热熔中的且温度在120-150度的石蜡液中,进行加热软化2-3分钟;(3)制作牦牛角梳坯料:将软化后的牦牛角梳初坯料放入压机内压平展直,冷却后即为牦牛角梳坯料。本发明杜绝了牦牛角梳坯料制备过程吸入大量水份的现象,材料的原有机质得到很好保护,制备过程中牦牛角梳坯料不易碳化,制造出的产品不易变形,脆变,可大批量生产,并提升产品质量和产品使用寿命。CN1027869ACCNN110207806902078072A权利要求书1/1页1.一种牦牛角梳坯料的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)制作牦牛角梳初坯料:选出形状厚度适合于制作梳子的牦牛角,切掉边角料,然后沿牦牛角尖至伸向牛头的方向从中部剖开牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,备用;(2)加热软化:将制作好的牦牛角梳初坯料放入已热熔中的且温度在120-150度的石蜡液中,进行加热软化2-3分钟;(3)制作牦牛角梳坯料:将软化后的牦牛角梳初坯料放入压机内压平展直,冷却后即为牦牛角梳坯料。2.根据权利要求1所述的牦牛角梳坯料的加工方法,其特征在于:温度为120-150度的石蜡液是通过电控电加热方法将石蜡熔化来实现的。2CCNN110207806902078072A说明书1/2页牦牛角梳坯料的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种牦牛角梳坯料的加工方法,尤其涉及一种利用电控电加热石蜡从而软化放置其中的牦牛角梳初坯料的方法。背景技术[0002]我国自古以来就有制造牛角梳上千年历史(水牛角梳),但是,制造牛角梳一个必不可少的过程就是得把牛角(牛角梳初坯料)伸直展平。一般方法是用柴火、炭火烘烤牛角梳坯料,其主要目的一是烘其牛角梳坯料内的水份;二是将梳子坯料烤软后压平,冷却后定型成板状待用。近年来,人们也开始在牛角烘干后直接在电炉上烤软压平,或者用电烤箱烘烤,再或在远红外线烤箱内升温变软后压平。以上这些方法均存在不足之处:一是全凭经验感觉操作,牛角梳坯料往往受热不均匀,俗称火软、火老。同时火大与火小烤出坯料相差较大不易掌握,坯料利用率低,产品易脆化,报废率高;虽然远红外线温控虽较为先进,但当取料时,一开一关易产生温差,产量低,以上这些方法只适用于小量生产,不适于大规模生产。[0003]中国专利号为“ZL200812046285.7”公开了一种“牦牛角梳子的制造方法”,该专利中,牦牛角梳坯料热压定型过程是在85-120度的水中,对梳子坯料加压,压力保持25-35吨,时间控制在10-15分钟,使弯曲的梳子坯料展平从而对梳子坯料热压压平定型后降温至常温常压,保持至少30分钟,取出梳子坯料晾干。然而在实践过程中,该方法会导致一系列的问题,问题一:由于牦牛材质密度大于其他角质几倍,硬度较大,在不同地区的牦牛角含湿量和牦牛角的有机结构差别较大,放置时间也有区别,而该专利在60-70度下进行牦牛角梳坯料烘干,极易致使材料烘裂,不利于生产梳子。问题二:加温软化动物角梳初坯料是制造动物角梳的极为关键且重要技术,而水煮牦牛角一直是制造牦牛角梳子的犯忌手法,从古到今的制造梳子方法,有明火、电炉的直接加温方法以及远红外线间接加温方法,古人亦称火中取宝;该专利将坯料在水中加温80-100度软化来实现压制牦牛角梳坯料是无法办到的,水中煮沸牦牛角时,牦牛角内会渗透进大量的水份,牦牛角不会软化,还会在遇空气干燥时裂口,上述事实和实践证明用水加温80-100度软化压平牦牛角梳坯料是无法办到的。通常制造牦牛角梳及其它动物角梳的压制力度都不到20吨,而该专利方法用25吨-35吨压力来压制这种未经软化牦牛角梳坯料只能将牦牛角梳坯料压破撕裂,从而导致坯料的报废。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有牦牛角梳坯料的加工方法存在的上述问题,提供一种以温度在120-150度的热熔液态石蜡为载体对牦牛角梳坯料进行加工的方法。[0005]为了达到上述目的,本发明采