一种铅酸蓄电池壳体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102104117A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102104117A(43)申请公布日2011.06.22(21)申请号201110032376.7(22)申请日2011.01.25(71)申请人山东圣阳电源股份有限公司地址273100山东省曲阜市圣阳路1号(72)发明人祝夫勤吴勇尹政(51)Int.Cl.H01M2/02(2006.01)H01M2/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铅酸蓄电池壳体(57)摘要一种铅酸蓄电池壳体，有电池槽和电池盖组成，电池盖上设有端柱孔和安全阀口，其特征在于电池槽和电池盖上都设有定位凸台；电池槽定位凸台设计在电池槽一侧胶槽的内侧，电池盖定位凸台设计在电池盖一侧直口的内侧，电池槽定位凸台与电池盖定位凸台处于相反方向。所述的定位凸台分别与电池槽、电池盖注塑成型。有益效果是，结构简单，加工方便，对电池生产装配无任何影响，彻底杜绝了电池槽、电池盖封反现象，减少了因不合格而造成的浪费；同时也减少电池槽、电池盖封合前的方向确认，提高了生产效率；明显降低了蓄电池生产成本。CN10247ACCNN110210411702104120A权利要求书1/1页1.一种铅酸蓄电池壳体，有电池槽和电池盖组成，电池盖上设有端柱孔和安全阀口，其特征在于电池槽和电池盖上都设有定位凸台；电池槽定位凸台设计在电池槽一侧胶槽的内侧，电池盖定位凸台设计在电池盖一侧直口的内侧，电池槽定位凸台与电池盖定位凸台处于相反方向。2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池壳体，其特征在于所述的定位凸台分别与电池槽、电池盖注塑成型。2CCNN110210411702104120A说明书1/2页一种铅酸蓄电池壳体技术领域[0001]本发明涉及蓄电池，更具体的为一种铅酸蓄电池壳体。背景技术[0002]目前无论国际还是国内的2V铅酸蓄电池壳体均采用对称结构设计，该种对称结构在生产过程中，容易导致电池盖在封装过程中出现正负极封反的现象，而从外观上无法检查是否封反，将会导致电池的反极化成，最终导致电池不合格报废，造成极大的浪费。这一问题成为国内外铅酸蓄电池厂家急需解决的一大问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷，防止电池盖正、负极封反现象的一种铅酸蓄电池壳体。[0004]本发明采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池壳体，有电池槽和电池盖组成，电池盖上设有端柱孔和安全阀口，其特征在于电池槽和电池盖上都设有定位凸台；电池槽定位凸台设计在电池槽一侧胶槽的内侧，电池盖定位凸台设计在电池盖一侧直口的内侧，电池槽定位凸台与电池盖定位凸台处于相反方向。[0005]所述的定位凸台分别与电池槽、电池盖注塑成型。[0006]封装时，当电池槽定位凸台与电池盖定位凸台在同一侧时，两个凸台会叠加，使得电池槽、电池盖无法装配封合，只有当两者的定位凸台在相反方向时，方可封合。通过该定位凸台的作用，从而保证了电池壳体只能按一个电池壳方向进行装配，有效防止了电池壳体封反现象的产生，从而杜绝因电池壳体封反而造成的浪费。[0007]本发明的有益效果是，结构简单，加工方便，对电池生产装配无任何影响，彻底杜绝了电池槽、电池盖封反现象，减少了因不合格而造成的浪费；同时也减少电池槽、电池盖封合前的方向确认，提高了生产效率；明显降低了蓄电池生产成本。附图说明[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。[0009]图1是本发明的电池盖仰视示意图。[0010]图2是本发明的电池盖的剖视示意图。[0011]图3是本发明电池槽的正视示意图。[0012]图4是本发明电池槽的剖视示意图。[0013]图中，1.电池盖定位凸台，2.正极端柱孔，3.安全阀口，4.负极端柱孔，5.电池盖直口，6.电池槽定位凸台，7.电池槽密封胶槽，8.电池槽体。具体实施方式[0014]如图1、2、3、4所示：一种铅酸蓄电池壳体，有电池槽和电池盖组成，电池盖上设有3CCNN110210411702104120A说明书2/2页端柱孔和安全阀口3，电池槽和电池盖上都设有定位凸台；电池槽定位凸台6设计在电池槽一侧胶槽的内侧，电池盖定位凸台1设计在电池盖一侧直口的内侧，电池槽定位凸台6与电池盖定位凸台1处于相反方向。[0015]定位凸台分别与电池槽、电池盖注塑成型。[0016]封装时，当电池槽定位凸台6与电池盖定位凸台1在同一侧时，两个凸台会叠加，使得电池槽、电池盖无法装配封合，只有当两者的定位凸台在相反方向时，方可封合。4CCNN110210411702104120A说明书附图1/1页图1图2图3图45