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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102141769A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102141769A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110098461.3(22)申请日2011.04.19(71)申请人珠海天威飞马打印耗材有限公司地址519060广东省珠海市南屏科技工业园屏北一路32号(72)发明人周宏辉杨晓锋(74)专利代理机构珠海智专专利商标代理有限公司44262代理人吴志鸿刘娟宜(51)Int.Cl.G03G21/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称激光打印机用处理盒(57)摘要本发明是激光打印机用处理盒,包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊、用于调节显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀。显影辊和出粉刀之间于它们相互接触的部位保持相互间的滑动摩擦系数为0.1~2.0。该处理盒可有效地杜绝碳粉因带电量不足或带电量过低而出现的飘飞、沉积现象,避免造成环境污染或影响打印质量。CN1024769ACCNN110214176902141776A权利要求书1/1页1.激光打印机用处理盒,包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至所述感光鼓表面的显影辊、用于调节所述显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀,其特征在于,所述显影辊和所述出粉刀之间在它们相互接触的部位于所述显影辊和所述出粉刀之间填充有所述碳粉层的状态下保持相互间的滑动摩擦系数为0.1~2.0。2.根据权利要求1所述激光打印机用处理盒,其特征在于,所述滑动摩擦系数为1.0~2.0。2CCNN110214176902141776A说明书1/3页激光打印机用处理盒技术领域[0001]本发明涉及激光打印机用处理盒,特别是包含有感光鼓、出粉刀、显影辊的激光打印机用处理盒。背景技术[0002]以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是,见图1,感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经过调制的激光束104,经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图,亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后,自显影辊105传来的碳粉106在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上,将前述静电潜像覆盖后,把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转,由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用,将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上,随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后,使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中,将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后,附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中,感光鼓101表面经相应销电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果,就可以得到打印者所需要的图像。[0003]前述成像工作流程可以简单地归结为以下几个工作环节:充电、暴光、显影、转印、定影。在充电环节,通过充电装置,例如电晕放电方式充电辊102,对光敏元件如感光鼓101的表面均匀地充填预定的电荷;在暴光环节,对携带有均匀预定电荷的感光鼓101表面进行选择性的暴光,由于感光鼓101表面的光敏特性,被暴光区域的电荷将被接地消除,这样,暴光后将在感光鼓101表面形成对应于所欲形成图像的由电荷的分布所表征的静电潜像;在显影环节,通过显影装置,例如显影辊105,把用于形成可视图像的显影剂,如粒径5~8μm的碳粉,配合作用力如电场力的作用送到感光鼓101表面的静电潜像区,使得上述静电潜像获得可视化;在转印环节,通过转印装置,如转印辊107,把感光鼓101表面的静电潜像上的显影剂转移到如纸张之类的图像承载或记录介质108上;在定影环节,通过定影装置,例如加热辊111和加压辊112,把转移到图像承载介质上的显影剂牢牢地固定于图像承载介质108上。[0004]在上述成像工作流程中,其显影环节是把静电潜像转化为可视化图像的关键步骤。在这个环节,显影辊105从处理盒100的粉仓中获得碳粉106,经过出粉刀113的摩擦调节后使碳粉106在显影辊105上形成预定的层厚,并携带有预定的静电荷电量。然而,由于显影辊105和出粉刀113之间摩擦能力较弱的原因,通常会产生部分碳粉106带电量不足或带电量过低的现象。在这种状态下,当碳粉106在显影辊105和感光鼓101之间移转时,带电量不足或带电量过低的碳粉106因同时受到感光鼓101表面静电潜像和显影辊3CCNN