一种塑料干燥方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102213540A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102213540A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010143885.2(22)申请日2010.04.02(71)申请人杨波地址519000广东省珠海市香洲区拱北联安路188号2栋605房(72)发明人杨波(51)Int.Cl.F26B17/10(2006.01)F26B21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种塑料干燥方法及其装置(57)摘要本发明涉及到塑料干燥流水线，尤其涉及到一种可使水份含量5％以下的塑料干燥方法及其装置。该步骤为：先将清洗后的塑料胶粒、塑料薄膜或塑料小块送入脱水机中脱水，然后将脱水后的塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块送入干燥流水线中，用调温加热器将流水线烘干管道的热风温度控制在高于薄膜熔点温度，使热风温度在薄膜熔点50℃以上且在薄膜熔点80℃以下。其有益效果是：利用薄膜干燥流水线，对经过薄膜脱水机脱水后的薄膜用高于薄膜融点的热风对其进行烘干，最后由冷风冷却装置中的旋风料仓出料，得到烘干后的薄膜。这样的薄膜可以直接用于造粒，从而省去了自然晾晒过程，杜绝了二次污染，不但大大缩短了生产周期，提高了生产效率；而且还提高了粒料的质量。CN102354ACCNN110221354002213547A权利要求书1/1页1.一种塑料干燥方法，该步骤为：先将清洗后的塑料胶粒、塑料薄膜或塑料小块送入脱水机中脱水，然后将脱水后的塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块送入干燥流水线中，塑料小块的直径尺寸为0.1mm～10mm，用调温加热器将流水线烘干管道的热风温度控制在高于薄膜熔点温度，使热风温度在薄膜熔点50℃以上且在薄膜熔点80℃以下，在热风温度高于薄膜熔点温度的条件下对塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块进行干燥烘干，使经干燥烘干后的塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块表面水份含量为3％～5％之间。2.根据权利要求1所述的塑料干燥方法，其特征在于所述的热风温度为高于薄膜熔点60℃。3.根据权利要求1所述的塑料干燥方法，其特征在于所述的塑料胶粒、塑料薄膜或塑料小块由LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE、PP、PET或复合薄膜材料制成。4.根据权利要求1或3所述的塑料干燥方法，其特征在于所述的塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为LLDPE，热风温度为170℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为LDPE材料，热风温度为175℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为MDPE材料，热风温度为190℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为HDPE材料，热风温度为195℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为PP材料，热风温度为175℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为PVC材料，热风温度为220℃；塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块为PET材料，热风温度为330℃。5.一种用于实现上述方法的塑料干燥装置，其特征在于该装置包括一个烘干管道(10)、旋风料仓(20)、调温加热器(30)和鼓风机(40)，调温加热器(30)将烘干管道(10)的温度控制在薄膜熔点50℃以上且薄膜熔点80℃以下，鼓风机(40)将塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块吹动通过烘干管道(10)，旋风料仓(20)的底部出口(22)位于鼓风机(40)和烘干管道(10)的入口之间。6.根据权利要求5所述的塑料干燥装置，其特征在于所述的烘干管道(10)为螺旋式烘干管道，该螺旋式烘干管道的螺旋拐角将塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块在被鼓风机吹动前进时改变方向，使塑料胶粒、塑料薄膜、塑料小块各个面都能被烘干。7.根据权利要求5所述的塑料干燥装置，其特征在于所述螺旋式烘干管道的直径为159mm～300mm。8.根据权利要求5所述的塑料干燥装置，其特征在于所述的调温加热器为自动温控器、自动加热器或自动温度传感器。9.根据权利要求5所述的塑料干燥装置，其特征在于所述的鼓风机风速在1000立方米/小时～10000立方米/小时。2CCNN110221354002213547A说明书1/3页一种塑料干燥方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及到塑料干燥流水线，尤其涉及到一种可使水份含量5％以下的塑料干燥方法及其装置。背景技术[0002]随着社会的不断进步，我国人民生活水平也在不断提高。目前，在用废旧塑料回收造粒的过程中，为了保证造出的粒料的质量，首先必须对回收的废旧塑料进行清洗干净，然后经过薄膜脱水机脱水，经过上述处理后的薄膜的带水量通常在15～25％之间，还不能满足造粒的需要，这时就需要对薄膜进行自然晾晒，使得薄膜的带水量在3％以下，满足造粒的需要。由于自然晾晒需要一个较长的周期，从而延长了生产周期，生产效率低下；而且在自然晾晒过程中，由于空气中不可避免地存在灰尘等污染物，使得洗净的薄膜受