富氧等离子无油点火稳燃方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102269424A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102269424A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110105569.0(22)申请日2011.04.26(71)申请人向卫地址天津市大港区迎宾街开元里增40号楼3门602号申请人王庆薛勤普杜毅任友华(72)发明人向卫王庆薛勤普杜毅任友华(51)Int.Cl.F23Q7/02(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称富氧等离子无油点火稳燃方法及装置(57)摘要本发明公开了一种富氧等离子无油点火稳燃方法及该方法所用装置。该方法及所用装置采用纯氧气助燃的方式强化等离子点火器将煤粉点燃。本发明能够克服现有等离子点火技术点火能量偏小的不足，用氧气助燃的方式，强化等离子点火器的功能，降低煤粉流着火热及提高煤粉燃烧效率，改善现有等离子点火技术煤粉适应少，投用不及时的弊端，达到以煤代油，节约燃油的目的。CN102694ACCNN110226942402269431A权利要求书1/1页1.一种富氧等离子无油点火稳燃方法，其特征在于，该方法采用纯氧气助燃的方式强化等离子点火器将煤粉点燃。2.如权利要求1所述的富氧等离子无油点火稳燃方法，其特征在于，所述方法在锅炉启动或低负荷状态煤粉不易点燃时，由以压缩空气为工作介质的等离子点火器点燃已呈富氧状态的一次风煤粉流。3.如权利要求1所述的富氧等离子无油点火稳燃方法，其特征在于，所述方法在以压缩空气为工作介质的等离子点火器无法单独点燃一次风煤粉流时，等离子点火器以压缩氧气为工作介质点燃已呈富氧状态的一次风煤粉流。4.如权利1所述富氧等离子无油点火稳燃方法，其特征在于，所述进入一次风煤粉的氧气喷口沿一次风气流方向设于等离子点火器的上游，且氧气呈旋转方式进入一次风管。5.如权利1所述富氧等离子无油点火稳燃方法，其特征在于，等离子点火器的工作介质既可是压缩空气又可是压缩氧气。6.一种富氧等离子无油点火稳燃装置，其特征在于，该装置包括设于锅炉燃烧器内的一次风管、预混燃烧管，预混燃烧管同心设置于一次风管内腔，且预混燃烧管的轴向长度小于一次风管的轴向长度，预混燃烧管前后两端与相对应的一次风管的前后两端都有一定距离，从而在预混燃烧管内腔形成一级燃烧室，预混燃烧管末端与一次风管末端之间形成二级燃烧室，所述预混燃烧管内壁上沿一次风气流方向依次装有压缩氧气喷口、等离子点火器。7.如权利6所述的富氧等离子无油点火稳燃装置，其特征在于，所述压缩氧气喷口轴线与一次风轴线呈大于45度小于90度角且压缩氧气喷口由16-24个小喷口组成。8.如权利6所述的富氧等离子无油点火稳燃装置，其特征在于，所述一次风管内还设有煤粉浓淡分离撞击器，该浓淡分离撞击器沿一次风气流方向环状设置于预混燃烧管的上端。9.如权利6所述的富氧等离子无油点火稳燃装置，其特征在于，所述一次风管外套有周界风箱，周界风箱上设有与所述一次风管延伸方向相垂直的进风口，在所述一次风管末端，周界风箱内壁与一次风管外壁之间设有与所述风口相连通的气膜冷却风道。10.如权利6所述富氧等离子无油点火稳燃装置，其特征在于，进入一次风管道内的压缩氧气和作为等离子工作气体的压缩氧气，均来自于专用的液氧气化供氧装置。2CCNN110226942402269431A说明书1/3页富氧等离子无油点火稳燃方法及装置技术领域：[0001]本发明涉及一种点火方法，尤指煤粉燃烧器发电锅炉点火和稳燃过程中的一种点火方法。背景技术：[0002]以一次风煤粉为燃料的电站锅炉是我国火力发电的主力，由于我国不同产地的煤质差异很大，发电锅炉的启停及低负荷需消耗大量的燃烧用油。为节省成本，降低油耗和保护环境的需要，在我国开发应用了等离子点火稳燃技术。等离子点火技术是一种无油点火技术，以小能量等离子电弧直接点燃煤粉气流，从而实现以煤代油。然而，由于等离子发生器的功率受现有技术水平的制约，目前，国内的等离子发生器的最大功率在300KW左右。实际应用证明，300KW功率的等离子点火器在优质烟煤上的应用是成功的，但在该功率状态下，由于引火能量太小，无法点燃贫煤、无烟煤等不易点燃的煤种，同时，在煤种多变的情形下也不易点燃煤粉气流，仍需油枪的助燃，影响节油效果。发明内容：[0003]针对现有等离子点火技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种安全、可靠、无油燃烧的富氧等离子无油点火稳燃方法及该方法所用装置。[0004]为达成以上目的，本发明的解决方案为：[0005]一种富氧等离子无油点火稳燃方法，该方法采用纯氧气助燃的方式强化等离子点火器将煤粉点燃。[0006]进一步，所述方法在锅炉启动或低负荷状态煤粉不易点燃时，由以压缩空气为工作介质的等离子