光伏模块背板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102275356A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102275356A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110125599.8(22)申请日2011.05.10(30)优先权数据61/332,8722010.05.10US(71)申请人杜邦太阳能有限公司地址中国香港新界白石角香港科学园科技大道西8号尚湖楼西5楼501-509室(72)发明人郑有生(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人徐金国(51)Int.Cl.B32B17/04(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B27/18(2006.01)B32B27/28(2006.01)H01L31/048(2006.01)H01L31/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称光伏模块背板及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种光伏模块背板及其制备方法，该光伏模块背板包括一种快速结晶聚合物，所述聚合物从熔融态冷却至固态时可快速结晶而可用于光伏模块的聚合物背板的绝缘层。CN1027536ACCNN110227535602275359A权利要求书1/1页1.一种光伏模块背板，包含：耐候层；在该耐候层上的粘着层；在该粘着层上的阻障层；以及在阻障层上的聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)层，其中在该PBT层与该阻障层之间没有使用粘着材料。2.如权利要求1所述的光伏模块背板，其中该PBT层是玻璃纤维增强的PBT层。3.如权利要求1所述的光伏模块背板，其中该PBT层的结晶度为至少10％，以维持该PBT层的尺寸稳定性。4.如权利要求1所述的光伏模块背板，其中该PBT层的微晶的熔化温度为100℃以上，以在封装光伏模块中的光伏电池的封装工艺时，维持光伏模块的尺寸稳定性。5.如权利要求1所述的光伏模块背板，其中该PBT层的厚度至少为0.1mm，以使PBT层有足够的刚度。6.一种制备光伏模块背板的方法，包括：在一阻障层的第一表面上涂布熔融聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)；冷却该熔融PBT，以在该阻障层上形成一固态PBT层；以及在该阻障层的第二表面上粘着一耐候层，其中该阻障层的第二表面相对于第一表面。7.如权利要求6所述的方法，其中该熔融PBT为增强玻璃纤维。8.如权利要求6所述的方法，其中该熔融PBT的冷却速率小于2000℃/min。9.如权利要求6所述的方法，其中该熔融PBT的结晶度为固态PBT最大结晶度的至少20％，且该固态PBT层的最大结晶度为至少10％。10.如权利要求6所述的方法，其中该固态PBT层的厚度至少为0.1mm，以使该PBT层有足够的刚度。2CCNN110227535602275359A说明书1/4页光伏模块背板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种光伏模块，并且特别是涉及一种光伏模块背板。背景技术[0002]光伏(Photovoltaic；PV)模块为大面积的光电装置，其可直接将太阳辐射转换成电能。大部分的PV模块使用由电子电路连接的分离的结晶硅光伏电池。多数的PV模块使用玻璃盖和聚合物来封装背板以保护PV模块不受环境影响。[0003]聚合物背板具有叠层结构。聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为常见的聚合物背板的绝缘层材料，其可提供聚合物背板电性绝缘以及机械结构支撑。此外，在不同的工艺温度下制备PV模块时，PET的结晶度对于维持PET背板尺寸稳定性相当重要。例如，若没有在更高的温度下进行封装工艺，那么通常执行封装工艺的温度为120-150℃。然而，PET结晶速率相当慢。为了得到较高结晶度的PET，通常需要对PET进行前处理，以提供聚合物背板足够的尺寸稳定性。所以，只能先制备好PET板，然后再以分开的层压步骤将PET板叠在聚合物背板上。也就是说，PET板必须经过制备、定位和层压的步骤，才可以用作聚合物背板的绝缘层。然而，还尚未考虑层压工艺中的额外步骤，包括PET薄膜的表面处理。发明内容[0004]本发明提供一种从熔融态到固态时可快速结晶的快速结晶聚合物，其可用作聚合物背板的绝缘层以简化聚合物背板的制备过程。[0005]根据本发明的一个实施方式，快速结晶聚合物从熔融态冷却到固态时，其结晶度为其固态聚合物最大结晶度的20％。而快速结晶聚合物在固态时的结晶度需至少为约10％才可维持绝缘层的尺寸稳定性。[0006]根据本发明的另一实施方式，快速结晶聚合物的微晶的融化温度需至少为100℃以上，以在接下来用于制造光伏模块的工艺中(如封装工艺)可维持绝缘层的尺寸稳定性。[0007]根据本发明的另一实施方式，可直接在聚合物背板的阻障层上涂布融化的快速结晶聚合物。快速结晶的冷却方法可为自然冷却，或是以连续或不连续的方式利用空气对流或水淬来进行冷却。因此，不