纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102311232A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102311232A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201010224555.6(22)申请日2010.07.09(71)申请人敖卓星地址518000广东省深圳市罗湖区沿河南路1072号12栋一单元102(72)发明人敖卓星林伟(51)Int.Cl.C03C17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机(57)摘要本发明提供了一种纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机，其中所述方法包括：将清洗干净的玻璃送入玻璃滚涂机；设置在玻璃滚涂机内运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上的涂料槽将涂料经刻纹胶辊涂抹在玻璃表面；涂膜后的玻璃经流平线流平均衡膜面；烘干冷却。本发明所述的纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机，通过在玻璃滚涂机上设置在运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊，并在刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上设置涂料槽，使得涂膜玻璃的膜面杜绝出现气泡，麻点和前后堆积涂料的现象。使涂膜玻璃的膜面光亮平滑厚薄一致与原片玻璃的表面无异。CN1023ACCNN110231123202311233A权利要求书1/1页1.一种纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法，其特征在于，包括：将清洗干净的玻璃送入玻璃滚涂机；设置在玻璃滚涂机内运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上的涂料槽将涂料经刻纹胶辊涂抹在玻璃表面；涂膜后的玻璃经流平线流平均衡膜面；烘干冷却。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂料为纳盾透明隔热节能水性纳米玻璃涂料，或其他的纳米水性玻璃涂料。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃滚涂机置于无尘环境。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘干为：传送进平卧式烘干线用小于或等于180度烘干。5.一种玻璃滚涂机，其特征在于，包括：用于传送玻璃的传送辊、运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊和置于刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上的涂料槽，涂料槽内的涂料经刻纹胶辊涂膜到玻璃表面，所述传送辊和刻纹胶辊运转方向一致。6.根据权利要求5所述的玻璃滚涂机，其特征在于，所述涂料为纳盾透明隔热节能水性纳米玻璃涂料，或其他的纳米水性玻璃涂料。7.根据权利要求5所述的玻璃滚涂机，其特征在于，所述玻璃滚涂机置于无尘环境。8.根据权利要求5所述的玻璃滚涂机，其特征在于，还包括用于承载玻璃的前传送带和后传送带。2CCNN110231123202311233A说明书1/4页纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机技术领域[0001]本发明涉及节能技术领域，尤其涉及纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机。背景技术[0002]为了节能、隔热，人们会在玻璃上进行镀膜、贴膜、涂膜等，现有玻璃涂膜技术中分为淋涂，刮涂，喷涂，滚涂等。普遍使用油性涂料。淋涂致命缺点是膜面上薄下厚出现有色差的现象：刮涂膜面出现不平整和膜面厚薄不一的现象：喷涂过程中膜面厚薄同样难以控制，雾化后的涂料难以回收造成浪费成本高昴：滚涂(指顺时针在玻璃表面滚动)会出现气泡，麻点和前后堆积涂料的现象，水性涂料尤甚。故一直制约玻璃涂料经营商不能将其完美转化为涂膜玻璃。一般只能在既有的门窗玻璃进行人工涂膜改造，使涂膜玻璃工业化生产目前是一片空白。发明内容[0003]为此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机，使得涂膜玻璃的膜面杜绝出现气泡，麻点和前后堆积涂料的现象。使涂膜玻璃的膜面光亮平滑厚薄一致与原片玻璃的表面无异，并可以实现工业化生产。[0004]于是，本发明提供了一种纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法，包括：[0005]将清洗干净的玻璃送入玻璃滚涂机；[0006]设置在玻璃滚涂机内运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上的涂料槽将涂料经刻纹胶辊涂抹在玻璃表面；[0007]涂膜后的玻璃经流平线流平均衡膜面；[0008]烘干冷却。[0009]所述玻璃滚涂机置于无尘环境。[0010]所述烘干为：传送进平卧式烘干线用小于或等于180度烘干。[0011]本发明还提供了一种玻璃滚涂机，包括：用于传送玻璃的传送辊、运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊和置于刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上的涂料槽，涂料槽内的涂料经刻纹胶辊涂膜到玻璃表面，所述传送辊和刻纹胶辊运转方向一致。[0012]所述玻璃滚涂机置于无尘环境。[0013]玻璃滚涂机还包括用于承载玻璃的前传送带和后传送带。[0014]本发明所述的纳米节能隔热涂膜玻璃的制作方法和玻璃滚涂机，通过在玻璃滚涂机上设置在运转方向彼此相反的刻纹胶辊和镜面铬辊，并在刻纹胶辊和镜面铬辊接触面上设置涂料槽，使得涂膜玻璃的膜面杜绝