大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102345625A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102345625A(43)申请公布日2012.02.08(21)申请号201010243286.8(22)申请日2010.08.03(71)申请人上海凯泉泵业(集团)有限公司地址201804上海市嘉定区曹安公路4255号(72)发明人邓帮华眭本强(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人胡美强(51)Int.Cl.F04D29/046(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构(57)摘要本发明涉及一种大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构，包括：尾端轴承部分和驱动端轴承部分；所述的尾端轴承部分包括：尾端轴承座、尾端分半式油封盖板、尾端分半式油封、尾端轴承端盖、尾端自动放气阀、尾端轴承盖、尾端滑动轴承、尾端双甩油环、滚动轴承以及轴承尾盖；所述的驱动端轴承部分包括：驱动端轴承座、驱动端分半式油封盖板、驱动端分半式油封、驱动端轴承端盖、驱动端自动放气阀、驱动端轴承盖、驱动端滑动轴承以及驱动端双甩油环；本发明的有益效果是：避免了油气混合；防漏油及防尘效果更好；使得维护、检修、更换方便；让轴承工作更为平稳、减振能力强、降噪效果好、寿命长、承受载荷大、杜绝了串轴现象。CN1023456ACCNN110234562502345645A权利要求书1/1页1.一种大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构，其特征在于包括：尾端轴承部分和驱动端轴承部分；所述的尾端轴承部分包括：尾端轴承座、尾端分半式油封盖板、尾端分半式油封、尾端轴承端盖、尾端自动放气阀、尾端轴承盖、尾端滑动轴承、尾端双甩油环、滚动轴承以及轴承尾盖；尾端轴承座的上端与尾端轴承盖的下端通过螺栓固定连接组成尾端轴承腔；在尾端轴承腔内的左端安置滚动轴承，在尾端轴承腔内的右端安置尾端滑动轴承；轴承尾盖在尾端轴承腔左侧密封固定，轴承尾盖上部分通过螺栓与尾端轴承盖固定，轴承尾盖下部分通过螺栓与尾端轴承座固定；尾端轴承端盖在尾端轴承腔右侧密封固定；尾端轴承端盖上部分通过螺栓与尾端轴承盖固定，尾端轴承端盖下部分通过螺栓与尾端轴承座固定；在尾端轴承端盖内还设置迷宫槽；迷宫槽右侧内腔安放尾端分半式油封，尾端分半式油封盖板通过螺栓固定于尾端轴承端盖右侧端面，将尾端分半式油封封堵在尾端轴承端盖右侧内腔中；尾端轴承盖上方还设置尾端自动放气阀；尾端双甩油环设置在尾端滑动轴承内；所述的驱动端轴承部分包括：驱动端轴承座、驱动端分半式油封盖板、驱动端分半式油封、驱动端轴承端盖、驱动端自动放气阀、驱动端轴承盖、驱动端滑动轴承以及驱动端双甩油环；驱动端轴承座的上端与驱动端轴承盖的下端通过螺栓连接固定组成驱动端轴承腔；在驱动端轴承腔内的右端安置驱动端滑动轴承；驱动端轴承端盖在驱动端轴承腔左、右两侧密封固定；驱动端轴承端盖上部分通过螺栓与驱动端轴承盖固定，驱动端轴承端盖下部分通过螺栓与驱动端轴承座固定；在驱动端轴承端盖内还设置迷宫槽；迷宫槽左侧内腔安放驱动端分半式油封，驱动端分半式油封盖板通过螺栓固定于驱动端轴承端盖左侧端面，将驱动端分半式油封封堵在驱动端轴承端盖左侧内腔中；驱动端轴承端盖的迷宫槽右侧内腔安放驱动端分半式油封，驱动端分半式油封盖板通过螺栓固定于驱动端轴承端盖右侧端面，将驱动端分半式油封封堵在驱动端轴承端盖右侧内腔中；驱动端轴承盖上方还设置驱动端自动放气阀；驱动端双甩油环设置在驱动端滑动轴承内。2CCNN110234562502345645A说明书1/3页大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构技术领域[0001]本发明涉及大口径双吸泵，特别涉及一种大口径化工循环用双吸泵的滑动轴承体结构。背景技术[0002]由图1、图2可见：现有技术轴承体由尾端轴承体部分和驱动端轴承部分组成。其尾端轴承部分包括：挡油板201、毡圈油封202、轴承端盖203、滚动轴承204、橡胶堵头205、甩油环206、轴承尾盖207以及轴承腔体208；甩油环206、滚动轴承204安放于轴承腔体208内；甩油环206布置在滚动轴承204旁边；轴承尾盖207在轴承腔体208左侧密封、固定；轴承尾盖207通过螺栓与轴承腔体208连接固定；轴承端盖203在轴承腔体208右侧密封、固定；轴承端盖203通过螺栓与轴承腔体208连接固定；毡圈油封202置于轴承端盖203内侧；挡油板201置于轴承端盖203外侧，并以止口配合；其驱动端轴承部分包括了挡油板101、毡圈油封102、轴承端盖103、滚动轴承104、橡胶堵头105、甩油环106、右盖板107、轴承腔体108、油封盖板109以及整体式油封110。甩油环106、滚动轴承104安放于轴承腔体108内；甩油环106布置在滚动轴