玻璃熔窑的多层池壁接缝结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102452786A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102452786A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010530102.6(22)申请日2010.11.03(71)申请人中国中轻国际工程有限公司地址100026北京市朝阳区白家庄东里42号(72)发明人梁德海张占彪(74)专利代理机构北京北新智诚知识产权代理有限公司11100代理人郭佩兰(51)Int.Cl.C03B5/42(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称玻璃熔窑的多层池壁接缝结构(57)摘要本发明公开了一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，它包括：上层池壁和下层池壁，下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度，下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖，其凸台部分位于池壁内侧，两者的接缝呈L形状。砌筑时凸台部分在池壁内侧遮挡住了水平接缝，避免池壁水平接缝接触高温玻璃液而受到侵蚀，解决了池壁水平接缝处易侵蚀难题，杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。CN10245786ACN102452786A权利要求书1/1页1.一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，其特征在于：它包括：上层池壁和下层池壁，下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度，下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖，其凸台部分位于池壁内侧，两者的接缝呈L形状。2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，其特征在于：所述的多层池壁为两层以上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，其特征在于：熔化池池壁由电熔铸耐火材料制品砌筑而成。4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，其特征在于：所述的带有凸台的L形状的下层池壁砖的凸台的厚度尺寸B为30mm～100mm，凸台的高度尺寸H为10mm～100mm。5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，其特征在于：所述的下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度的尺寸为30mm～100mm。2CN102452786A说明书1/2页玻璃熔窑的多层池壁接缝结构技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，特别是玻璃熔窑的两层(或多层)熔化部池壁接缝结构，尤其是一种熔化池较深的玻璃熔窑。背景技术[0002]玻璃熔窑是熔制玻璃的热工设备，玻璃熔制是玻璃制造中的主要过程之一。熔化池的深度对熔制速度和熔制能耗有很大的影响。[0003]玻璃熔窑(尤其是大型池窑)随着熔制技术的发展提高。其熔化池的深度(特别是澄清池深度)已经达到2米以上，用于砌筑熔化池池壁的电熔铸耐火材料制品的高度则需要更高。由于电熔铸耐火材料制品的生产工艺所限，其制品超过限高2米时会产生化学组成和晶相结构分布极不均匀的偏析缺陷。制品使用过程易发生开裂和掉角现象，造成窑炉漏料事故。在使用两层(或多层)电熔铸耐火材料制品砌筑熔化池池壁时，由于水平接缝处会受到高温玻璃液的向上钻孔侵蚀，同样容易发生窑炉漏料事故或影响窑炉寿命。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，特别是以电熔铸耐火材料制品砌筑的熔化池池壁接缝结构，本结构简单，安全可靠，由于凸台部分在池壁内侧遮挡住水平接缝，高温玻璃液不能接触到水平接缝，避免产生玻璃液的向上钻孔侵蚀，解决了池壁水平接缝处侵蚀难题，杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。[0005]为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：[0006]这种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构，它包括：上层池壁和下层池壁，下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度，下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖，其凸台部分位于池壁内侧，两者的接缝呈L形状。[0007]所述的多层池壁为两层以上。[0008]所述的熔化池池壁由电熔铸耐火材料制品砌筑而成。[0009]本发明的优点是：其结构简单，安全可靠，由于凸台部分在池壁内侧遮挡住水平接缝，高温玻璃液不能接触到水平接缝，避免产生玻璃液的向上钻孔侵蚀，解决了池壁水平接缝处侵蚀难题。杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。附图说明[0010]图1a：传统两层熔化池池壁接缝结构主视图[0011]图1b：图1a的俯视图[0012]图1c：图1a的侧视图[0013]图2a：本发明两层熔化池池壁接缝结构主视图[0014]图2b：图2a的俯视图[0015]图2c：图2a的侧视图3CN102452786A说明书2/2页[0016]图3a：本发明三层熔化池池壁接缝结构主视图[0017]图3b：图3a的俯视图[0018]图3c：图3a的侧视图具体实施方式[0019]如图1a、图1b、图1c、图2a、图2b、图2c、图3a、图3b、图3c所示，本发明两层熔化池池壁接缝结构主要由上层池壁3和下层池壁4组成，三层池壁接缝结构时包括上层池壁5和下层池壁6以及位于下层池壁