一种釜底搅拌罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102836687A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102836687A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201110171912.1(22)申请日2011.06.24(71)申请人栾清杨地址116011辽宁省大连市西岗区双兴街25号509室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种釜底搅拌罐(57)摘要一种釜底搅拌罐，其属于化工混合搅拌设备领域。反应釜的内部装有搅拌装置下部有搅拌轴，传动装置固定在反应釜的底部,传动装置与反应釜的底部之间设置有集装式组合机械密封，其下部设计调心轴承过渡轴从中穿过，调心轴承与过渡轴固定。所述集装式组合机械密封和调心轴承为一体化构件。具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故。CN1028367ACN102836687A权利要求书1/1页1.一种釜底搅拌罐，反应釜(1)的内部装有搅拌装置(2)下部有搅拌轴（3），传动装置(4)固定在反应釜(1)的底部，所述的搅拌轴（3）下端与传动装置(4)之间设置有过渡轴(5)，所述的传动装置(4)通过反应釜(1)釜底的设备安装法兰固定在釜底，其特征在于:所述搅拌轴（3）通过过渡轴(5)和传动装置(4)连接，过渡轴(5)上有密封圈（6）和节流装置（7），传动装置(4)与反应釜(1)的底部之间设置有集装式组合机械密封(8)，其下部设计调心轴承（9）过渡轴（5）从中穿过，调心轴承（9）与过渡轴（5）固定。2.根据权利要求1所述的一种釜底搅拌罐，其特征在于：所述集装式组合机械密封(8)和调心轴承（9）为一体化构件。2CN102836687A说明书1/2页一种釜底搅拌罐技术领域[0001]本发明涉及一种釜底搅拌罐，其属于化工混合搅拌设备领域。背景技术[0002]随着现代化工业的发展，化工设备逐渐趣于大型化，反应釜也呈大型化趋势。对于大型反应釜来讲，大多采用立式安装方式，现有技术中多采用顶入式结构，这种顶入式结构，搅拌轴需要自釜顶向下伸至釜底部，这样就存在搅拌轴过长问题，而搅拌轴过长将多方面的问题，如为了确保搅拌轴的抗扭强度，则需要加粗轴径，轴径加粗则支撑要加强，进而增加重量、加工成本等等。底搅拌在运转过程中容易出现密封泄漏事故，其原因是州的摆动过大，远超出密封承受的极限值，密封内无轴承，搅拌轴也无轴承定位，轴的摆动大导致唇封和节流衬套偏磨至损坏。发明内容[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供一种釜底搅拌罐，采用底搅拌，保证反应釜运行中的密封性能良好。[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：反应釜的内部装有搅拌装置下部有搅拌轴，传动装置固定在反应釜的底部，所述的搅拌轴下端与传动装置之间设置有过渡轴，所述的传动装置通过反应釜釜底的设备安装法兰固定在釜底，所述搅拌轴通过过渡轴和传动装置连接，过渡轴上有密封圈和节流装置，传动装置与反应釜的底部之间设置有集装式组合机械密封，其下部设计调心轴承过渡轴从中穿过，调心轴承与过渡轴固定。所述集装式组合机械密封和调心轴承为一体化构件。[0005]采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本技术方案采用的集装式组合机械密封和调心轴承为一体化构件，具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故。附图说明[0006]图1是一种釜底搅拌罐的结构视图。[0007]图中：1.反应釜，2.搅拌装置，3.搅拌轴，4.传动装置，5.过渡轴，6.密封圈，7.节流装置，8.集装式组合机械密封，9.调心轴承。具体实施方式[0008]为深入了解一种釜底搅拌罐的结构，结合图1说明如下：一种釜底搅拌罐包括反应釜1的内部装有搅拌装置2下部有搅拌轴3，传动装置4固定在反应釜1的底部，所述的搅拌轴3下端与传动装置4之间设置有过渡轴5，所述的传动装置4通过反应釜1釜底的设备安装法兰固定在釜底，所述搅拌轴3通过过渡轴5和传动装置4连接，过渡轴5上有密封圈6和节流装置7，传动装置4与反应釜1的底部之间设置3CN102836687A说明书2/2页有集装式组合机械密封8，其下部设计调心轴承9过渡轴5从中穿过，调心轴承9与过渡轴5固定。采用的集装式组合机械密封8和调心轴承9为一体化构件，具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故。4CN102836687A说明书附图1/1页图15