一种制造铝电解电容器锂电池铝壳绝缘环保铝壳的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102983292A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102983292A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201110264526.7(22)申请日2011.09.07(71)申请人李正煌地址中国台湾草屯镇中正路217-12-1巷38号(72)发明人李正煌(74)专利代理机构北京市振邦律师事务所11389代理人何自力(51)Int.Cl.H01M2/02(2006.01)H01G9/08(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种制造铝电解电容器锂电池铝壳绝缘环保铝壳的方法(57)摘要本发明涉及一种制造铝电解电容器锂电池绝缘环保铝壳的方法，满足铝电解电容器和锂电池、一般电池外观绝缘的特性，降低PVC、PET使用后焚烧废气引响环保问题。降低工厂能源消耗和降低成本、减少加工工序。工件圆筒内筒表面披覆一层绝缘膜，杜绝了置放零件接触圆筒造成短路的异常问题，提高质量和效率。CN102983ACN102983292A权利要求书1/1页1.一种制造铝电解电容器锂电池绝缘环保铝壳的方法，其特征在于，在应用电场内，先将聚丙烯酰树脂(PolyacrylicResin)和聚氨脂类(PU)合成材料粒子，添加剂加入溶液后，将溶液置放于容器中并通以电流，将被披覆工件置放于溶液中，并通以电流，当溶液接通电流为负极，被披覆工件则接通正极，反之，将两极性电流对换，运用极性相异电荷受到电场的作用力下带电离子的材料粒子会移动至被附着物表面进行附着，电场的强度越大，带电离子悬浮材料粒子的移动速率越快，附着速度也越快，因此，藉该披覆方法，具有直接快速披覆工件外壳和筒内表面绝缘膜。2.根据权利要求1所述的方法，其中可使用于工件组装加工时需要使用金属桶状零件并有绝缘需求的工件。3.根据权利要求1所述的方法，其中替代铝电解电容器其中包含(贴片式铝电解电容器、固态铝电解电容器、超级铝电解电容器)单面外层绝缘金属铝壳。4.根据权利要求1所述的方法，其中铝电解电容器免用PVC、PET热收缩塑料套管。5.根据权利要求1所述的方法，其中替代电池其中包含(锂电池、镍氢电池、传统电池、水银电池)等组装金属桶状外壳容器。6.根据权利要求1所述的方法，其中可替代石英震荡器金属外壳容器。2CN102983292A说明书1/4页一种制造铝电解电容器锂电池铝壳绝缘环保铝壳的方法技术领域[0001]本发明涉及一般铝电解电容器、锂电池、一般电池使用金属材料所加工圆筒容器工件里外表面披覆一层8～16μm绝缘皮膜，满足铝电解电容器和锂电池、一般电池绝缘的特性。背景技术[0002]目前已知一般铝电解电容器和锂电池、一般电池外层容器圆筒部分使用材料，铝电解电容器使用铝材料，锂电池和一般电池有用铝材和马口铁材料，其铝材料和马口铁材料制成圆筒容器工件其原材料皆为金属导电性材料，因此铝电解电容器和锂电池、一般电池在加工作业时容易发生短路质量异常问题。成型后并会在金属圆筒外部使用PVC或PET等材质热收缩膜包覆于其圆筒外部，达到外部绝缘效果，并将其规格印刷于热收缩膜表面。因此，每年需消耗几千万吨PVC、PET热收缩膜，并在加工过程须使用高耗能源的加热管。另日本生产绝缘铝壳，外层使用PET或树脂材料，在使用上绝缘膜容易破裂，遇水洗容易脱落，将过焊锡高温绝缘皮膜变黄二次收缩脱膜。铝壳内层无绝缘皮膜成品短路质量异常仍旧发生。发明内容[0003]本发明涉及一种制造铝电解电容器锂电池绝缘环保铝壳的方法，其包括：在应用电场内，先将聚丙烯酰树脂(PolyacrylicResin)和聚氨脂类(PU)合成材料粒子，添加剂加入溶液后，将溶液置放于容器中并通以电流，将被披覆工件置放于溶液中，并通以电流，当溶液接通电流为负极，被披覆工件则接通正极，反之，将两极性电流对换，运用极性相异电荷受到电场的作用力下带电离子的材料粒子会移动至被附着物表面进行附着，电场的强度越大，带电离子悬浮材料粒子的移动速率越快，附着速度也越快，因此，藉该披覆方法，具有直接快速披覆工件外壳和筒内表面绝缘膜。[0004]具体地，可使用于工件组装加工时需要使用金属桶状零件并有绝缘需求的工件。[0005]具体地，替代铝电解电容器其中包含(贴片式铝电解电容器、固态铝电解电容器、超级铝电解电容器)单面外层绝缘金属铝壳。[0006]具体地，替代电池其中包含(锂电池、镍氢电池、传统电池、水银电池)等组装金属桶状外壳容器。[0007]具体地，可替代石英震荡器金属外壳容器。[0008]具体地，电容器铝壳内部表面披覆均匀的绝缘膜，防止置放铝壳内的零件因触及铝壳金属表面造成短路异常现象。[0009]本发明能够达到的有益效果为：[0010]1.由于电解电容器和锂电池和一般电池，其