一种涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103059803A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103059803103059803A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210563200.9(22)申请日2012.12.24(71)申请人山东泰宝包装制品有限公司地址256407山东省淄博市桓台县少海路北首(72)发明人胥国芳孙晓(51)Int.Cl.C09J201/00(2006.01)C09J11/08(2006.01)B05D1/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法(57)摘要本发明具体涉及一种涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法。制法的特征在于步骤如下：1)将酒精、水按1∶1的比例混合，并搅拌均匀，作为稀释剂；2)将树脂乳液和有机热固化聚甲基脲树脂按照1∶0.005的比例混合，并搅拌均匀，作为转移胶粘剂；3)将稀释剂与转移胶水按照1∶20比例混合，搅拌均匀，制得转移胶水。涂布方法的特征在于涂布时采用网纹辊上胶的方式，涂布压力0.2MPa，冷缸压力0.3MPa，烘道张力0.2MPa。本发明具有如下优点：1)转移胶水的粘合力低，增强了转移产品的铝层剥离效果并保护了图案的完整，杜绝了在涂布过程中出现的拉丝现象。2)采用网纹辊上胶的方式，涂布均匀易控制。CN103059803ACN103598ACN103059803A权利要求书1/1页1.一种涂布用的转移胶水的制法，其特征在于步骤如下：1)将酒精、水按1∶1的比例混合，并搅拌均匀，作为稀释剂；2)将树脂乳液和有机热固化聚甲基脲树脂按照1∶0.005的比例混合，并搅拌均匀，作为转移胶粘剂；3)将稀释剂与转移胶水按照1∶20比例混合，搅拌均匀，制得转移胶水。2.一种涂布用的转移胶水的涂布方法，其特征在于涂布时采用网纹辊上胶的方式，涂布压力0.2mpa，冷缸压力0.3mpa，烘道张力0.2mpa。3.根据权利要求2所述的涂布用的转移胶水的涂布方法，其特征在于涂布时涂布机的车速90～120米/分钟。4.根据权利要求2所述的涂布用的转移胶水的涂布方法，其特征在于涂布时烘箱温度为80～120℃。2CN103059803A说明书1/2页一种涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法。背景技术[0002]镭射膜的加工步骤为涂布、转移和分切，技术人员发现在涂布过程中容易发生拉丝的现象，造成涂布后出现毛点，在后续的转移工序中，铝层很难剥离，在剥离时也不能保证图案的完整，废品率高。技术人员经过研究发现，是涂布工序中所用的转移胶水粘结力太强所致。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术镭射膜涂布工艺中所使用的转移胶水粘结力太强，造成涂布后易出现粘合和毛点现象的缺陷，提供一种制作方便、涂布时不会发生拉丝，涂布后不易粘合的涂布用的转移胶水的制法及其涂布方法。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的：[0005]即一种涂布用的转移胶水的制法，其特征在于步骤如下：[0006]1)将酒精、水按1∶1的比例混合，并搅拌均匀，作为稀释剂；[0007]2)将树脂乳液和有机热固化聚甲基脲树脂按照1∶0.005的比例混合，并搅拌均匀，作为转移胶粘剂；[0008]3)将稀释剂与转移胶水按照1∶20比例混合，搅拌均匀，制得转移胶水。[0009]一种涂布用的转移胶水的涂布方法，其特征在于涂布时采用网纹辊上胶的方式，涂布压力0.2mpa，冷缸压力0.3mpa，烘道张力0.2mpa。[0010]作为本发明的一个优选方案：涂布时涂布机的车速90--120米/分钟。[0011]作为本发明的一个优选方案：涂布时烘箱温度为80-120℃。[0012]本发明采用的各种原材料在市场上都很容易获得。其中酒精，树脂乳液，有机热固化聚甲基脲树脂都是通用的商品名称。例如：树脂乳液采用的生产厂家是广东汕头龙湖昌丰化工有限公司，型号为TB-01，有机热固化聚甲基脲树脂采用生产厂家是上海维凯化学品有限公司，型号为FW1017。[0013]本发明具有如下优点：[0014]1)树脂乳液和有机热固化聚甲基脲树脂的配合使用，并添加稀释剂，降低了转移胶水的粘合力，增强了转移产品的铝层剥离效果并保护了图案的完整，杜绝了在涂布过程中出现的拉丝现象。[0015]2)采用网纹辊上胶的方式，涂布均匀易控制。具体实施方式[0016]实施例1[0017]制作转移胶水的步骤如下：3CN103059803A说明书2/2页[0018]1)将酒精、水按1∶1的比例混合，并搅拌均匀，作为稀释剂；[0019]2)将树脂乳液和有机热固化聚甲基脲树脂按照1∶0.005的比例混合，并