封闭型推挤式铆塞铆钉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103362916A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103362916103362916A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201310002090.3(22)申请日2013.01.05(71)申请人湖北博士隆科技有限公司地址431900湖北省荆门市钟祥市东桥镇楚天大道269号(72)发明人蒋大胜程志毅刘军(74)专利代理机构荆门市首创专利事务所42107代理人王锋(51)Int.Cl.F16B19/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称封闭型推挤式铆塞铆钉(57)摘要本发明公开了一种封闭型推挤式铆塞铆钉，它主要由钉芯和钉壳构成，所述钉壳呈一端封闭的帽状，所述钉芯由钉杆和位于钉杆上端部的钉头构成，钉壳紧密包裹罩置在钉芯的钉头上，本发明优点是：结构简单，制造成本低，使用十分方便，铆塞完成后形成完全的封堵状态，更加牢固，不会产生脱落现象，很好地杜绝了部件由于工艺孔的泄漏而带来的安全隐患。CN103362916ACN103629ACN103362916A权利要求书1/1页1.封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：它主要由钉芯和钉壳构成，所述钉壳呈一端封闭的帽状，所述钉芯由钉杆和位于钉杆上端部的钉头构成，钉壳紧密包裹罩置在钉芯的钉头上。2.根据权利要求１所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉壳另一端开口处的外侧设置有倒角。3.根据权利要求１所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉芯的钉杆上位于钉头一端设有断口。4.根据权利要求１、２或３所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉芯的钉头与钉杆之间形成台阶状。5.根据权利要求１、２或３所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉芯的钉头与钉杆之间形成锥面状。6.根据权利要求５所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉头与钉杆之间形成的锥面呈外鼓形。7.根据权利要求５所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉头与钉杆之间形成的锥面呈内凹形。8.根据权利要求１、２或３所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉芯的钉头整体呈工字形。9.根据权利要求１、２或３所述的封闭型推挤式铆塞铆钉，其特征在于：所述钉壳的整体呈柱状。2CN103362916A说明书1/2页封闭型推挤式铆塞铆钉技术领域[0001]本发明涉及铆钉的技术领域，更具体地说是涉及铆塞铆钉的技术领域。背景技术[0002]为满足加工、测量、装配的工艺需要在工件上增设的孔通常称作为工艺孔，该工艺孔有的最终需要进行堵塞，如曲轴、活塞、气缸和发动机缸体，在这些部件上加工时形成的工艺孔需要进行堵塞时，对堵塞件的要求就很高，目前在这些特殊场合所使用的堵塞方法大多为球胀式堵塞，螺纹密封堵塞和螺柱密封堵塞，上述堵塞方法使用时，在高温、高压或受到强烈振动等条件下，堵塞件仍有脱落的可能性，若出现被堵塞的工艺孔发生泄漏将会带来严重的安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种堵塞牢固，结构简单，制造成本低，且使用方便的封闭型推挤式铆塞铆钉。[0004]本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：封闭型推挤式铆塞铆钉，它主要由钉芯和钉壳构成，所述钉壳呈一端封闭的帽状，所述钉芯由钉杆和位于钉杆上端部的钉头构成，钉壳紧密包裹罩置在钉芯的钉头上。[0005]所述钉壳另一端开口处的外侧设置有倒角。[0006]所述钉芯的钉杆上位于钉头一端设有断口。[0007]所述钉芯的钉头与钉杆之间形成台阶状。[0008]所述钉芯的钉头与钉杆之间形成锥面状。[0009]所述钉头与钉杆之间形成的锥面呈外鼓形。[0010]所述钉头与钉杆之间形成的锥面呈内凹形。[0011]所述钉芯的钉头整体呈工字形。[0012]所述钉壳的整体呈柱状。[0013]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：结构简单，制造成本低，采用铆塞的方法进行工艺孔的堵塞，在专用铆塞枪的配合下使用十分方便，铆塞完成后，钉壳会连同钉芯的钉头一起堵塞在工艺孔内，形成完全的封堵状态，再在钉壳与工艺孔相接触的环侧壁上形成十分严实的挤压状态，其堵塞形式与目前的堵塞方法相比更加牢固，不会产生脱落现象，很好地杜绝了部件由于工艺孔的泄漏而带来的安全隐患。附图说明[0014]图１为本发明的第一种结构示意图；图２为本发明的第二种结构示意图；图３为本发明的第三种结构示意图；图４为本发明的第四种结构示意图；3CN103362916A说明书2/2页图５为本发明的第五种结构示意图。具体实施方式[0015]由图１、图２、图３、图４和图５所示，封闭型推挤式铆塞铆钉，它主要由钉壳1和钉芯构成，所述钉壳1呈一端封闭的帽状，所述钉芯由钉