一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103484965103484965A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310473328.0(22)申请日2013.10.12(71)申请人李新兰地址844900新疆维吾尔自治区叶城县天业农资公司院(72)发明人李新兰(51)Int.Cl.D01F6/46(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01D5/42(2006.01)D01D5/16(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法(57)摘要本发明公开一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法。选用的废弃塑料原料100份，2，6-二叔丁基酚0.6份，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸0.3份、亚磷酸酯0.5份、苯并三唑类0.8份，石蜡0.6份、钛白粉2.3份、环氧树脂1.5份、硬脂酸钙0.8份，通过配料比例改性、增白和润滑，经搅拌预混形成制丝原料，熔融后通过过滤、出膜、水冷和拉伸，并在50℃至60℃温度下进行水冷，拉伸倍数设定为6.5倍，经测试，采用本发明提供的方法生产的扁丝径向和纬向拉断力均大于700N／50mm，大大提高了扁丝的拉伸强度，杜绝了编织过程中的断丝问题，获得显著的技术效果。CN103484965ACN10348965ACN103484965A权利要求书1/1页1.一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法，其特征在于，采用的方法具体步骤如下：(1)原料分级处理：将废旧塑料回收、分拣去杂、清洗、熔融、过滤、造粒；具体将各类废旧塑料回收后，依据不同类型分类分拣，把聚乙烯、聚丙烯为主要成分的地膜、包装材料、饮料瓶及塑料制品等废弃塑料作为生产编织袋扁丝原料，经过清洗、熔融、过滤、造粒，形成编织袋原料做备用，把橡胶及玻璃钢等脆性且不宜生产编织袋扁丝的塑料家具制品废弃塑料分类存放、分类销售，不能再利用杂物质焚烧掩埋；(2)按确定比例加入配料：按重量比计，配料如下，将上述步骤选用的废弃塑料原料100份，2，6-二叔丁基酚0.6份，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸0.3份、亚磷酸酯0.5份、苯并三唑类0.8份，石蜡0.6份、钛白粉2.3份、环氧树脂1.5份、硬脂酸钙0.8份，经搅拌预混形成生产编织袋扁丝原料；(3)控制塑化温度：将上述步骤(2)提供的编织袋扁丝原料送入扁丝拉丝机，塑化温度控制在220℃±2，物料全部塑化完毕后挤出，挤出时熔体流动速率设定为3.23g／10rain；(4)控制胚丝成型过程：胚丝成型时控制好温度是提高扁丝质量关键，拉丝机中熔融状薄膜冷却水箱温度控制在47℃±2，烘箱温度控制在220℃±2，冷辊温度控制在28-32℃，拉伸倍数设定为6.5倍；原料经冷却到常温定型，后经刀片切割成胚丝，胚丝在烘箱软化，被热辊牵引拉伸形成扁丝，并被冷辊进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。2.一种如权利要求1所述利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法，其特征在于，利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的配方为聚乙烯、聚丙烯主要成分的地膜、包装材料、饮料瓶及塑料制品等废弃塑料100份，2，6-二叔丁基酚0.6份，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸0.3份、亚磷酸酯0.5份、苯并三唑类0.8份，石蜡0.6份、钛白粉2.3份、环氧树脂1.5份、硬脂酸钙0.8份。2CN103484965A说明书1/3页一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法发明领域[0001]本发明属于废弃塑料再生加工处理技术领域，具体地，本发明涉及一种适用编织袋原料生产废弃塑料再生加工的技术，进一步，涉及到一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的制备技术领域。背景技术[0002]我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。而废弃塑料制品作为石油衍生物之一，回收再利用得到了全世界高度关注，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，成为可以再次利用的再生料，生产各种塑料制品，不仅实现了废弃资源的有效利用，又有效减少了环境污染。[0003]目前，废旧塑料再生利用中普遍在造粒生产过程中采用高温熔融塑化，以便获得再生塑料粒子，然后在拉丝生产中再次高温熔融塑化挤出，造成废旧塑料因多次重复熔融，致使塑料的分子结构受到破坏，导致扁丝强度降低，严重影响了废旧塑料再生产品的质量和品质，现有技术中有专利申报，申报专利名称为一种废旧塑料一步法拉丝编织袋生产方法(公开号为102230230A)，旨在提供一种采用一步法拉丝新型工艺，通过废旧塑料再生产品中，径向拉断力≥450N／