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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103521335103521335A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310484437.2(22)申请日2013.10.17(71)申请人周国君地址214204江苏省宜兴市新街街道堂前村坝上38号(72)发明人周国君(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种煤炭的加工包装运输方式(57)摘要本发明涉及一种煤炭的加工包装运输方式,是把煤在煤矿坑口用大型煤磨机加工粉碎成大小为10毫米以下的煤粒,然后包装成袋,最后将包装袋进行运输。本发明还可在所述的加工粉碎过程中按照用户要求的煤质指标直接加入脱硫剂、助燃剂等,使之在加工过程中与煤炭充分地均匀混合。本发明降低了运输成本,预防并减少了在运输途中风吹日晒雨淋风化等因素的所降低的煤的热值防止了运输途中的人为渗杂、加水、加杂的因素,从而杜绝了损害国家、企业利益的行为。本发明杜绝了严重影响环境、污染环境的恶果。CN103521335ACN10352ACN103521335A权利要求书1/1页1.一种煤炭的加工包装运输方式,其特征在于:把煤在煤矿坑口用大型煤磨机加工粉碎成大小为10毫米以下的煤粒,然后包装成袋,最后将包装袋进行运输。2.根据权利要求1所述的煤炭的加工包装运输方式,其特征在于:在煤矿坑口建加工精选拼配煤粉碎磨煤流水自动化生产线,先去除煤矸石杂质,减少煤的水份,同时将煤粉碎至用户所要求的大小规格,包装成袋,最后运输。3.根据权利要求1、2所述的煤炭的加工包装运输方式,其特征在于:在所述的加工粉碎过程中按照用户要求的煤质指标直接加入脱硫剂、助燃剂等,使之在加工过程中与煤炭充分地均匀混合。2CN103521335A说明书1/2页一种煤炭的加工包装运输方式技术领域[0001]本发明涉及一种煤炭的加工包装运输方式。背景技术[0002]目前煤炭传统的运输方式,均是将煤矿开采的原煤通过汽车、火车、船舶等经长途运输,到达目的地后再加工成所需规格使用。运输中煤为散装形式,不但损耗量大,煤在运输途中受风吹日晒雨淋风化等因素影响,热值要降低,而且会对沿途的生态环境造成污染或破坏。[0003]发明目的[0004]出于对煤炭运输过程中安全、节约等方面的考虑,并出于对生态环境等因素的考虑,本发明提出一种新的煤炭的加工包装运输方式。[0005]本发明涉及一种煤炭的加工包装运输方式,是把煤在煤矿坑口用大型煤磨机加工粉碎成大小为10毫米以下的煤粒,然后包装成袋,最后将包装袋进行运输。[0006]本发明的优点是:[0007]1、由于在煤矿坑口加工减少了煤的水份,去除了煤矸石杂质等杂质,减少了水和煤矸石杂质的运输,从而降低了运输成本。[0008]2、预防并减少了在运输途中风吹日晒雨淋风化等因素的所降低的煤的热值。[0009]3、防止减少了运输过程中的扬尘和漏掉的煤炭。[0010]4、最大优势是防止了运输途中的人为渗杂、加水、加杂的因素——人为的把好煤变成了次煤,从而杜绝了损害国家、企业利益的行为。[0011]5、煤的粉磨过程中用电量很大,先加工后运输。能减少电力长途传输的成本。由于煤产地电费价格低,也降低了生产成本。[0012]6、本发明杜绝了严重影响环境、污染环境的恶果。经预测能减少煤碳在雾霾原因的一半左右,将为解决雾霾天气的恶劣环境作出重大贡献。具体实施方式[0013]本发明涉及一种煤炭的加工包装运输方式,是把煤在煤矿坑口用大型煤磨机加工粉碎成大小为10毫米以下的煤粒,然后包装成袋,最后将包装袋进行运输。作为优选方式,可在煤矿坑口建加工精选拼配煤粉碎磨煤流水自动化生产线,先去除煤矸石杂质,减少煤的水份,同时将煤粉碎至用户所要求的大小规格,包装成袋,最后运输至用户单位。[0014]本发明还能实现最大程度的拼配煤,在所述的加工粉碎过程中按照用户要求的煤质指标直接加入脱硫剂、助燃剂等,使之在加工过程中与煤炭充分地均匀混合。混合后的煤炭可达到国家制定用煤大卡和各种要求的下限以上水平,减少了用户单位在使用时添加、混匀脱硫剂、助燃剂的工序,煤能够充分燃烧,提高了热效率。[0015]直接拼配煤的优点是:[0016](1)可称重投料,在有条件的地方可由电脑控制,自动操作。3CN103521335A说明书2/2页[0017](2)可按照绝对比重标准匀速下配料,因中途没有遗撒的问题,因此不必担心经运输后此比例会改变。[0018](3)在粉碎过程中配料与煤炭混合均匀充分,在燃烧过程中能真正达到充分燃烧及脱硫等目的。[0019]本发明经过科学论证可节约煤碳10%以上。经过本工艺的改革等于是最低成