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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103542207103542207A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310549535.X(22)申请日2013.11.08(71)申请人陈建林地址215128江苏省苏州市吴中区白云街8号(华韵花园)(72)发明人陈建林(51)Int.Cl.F16L25/10(2006.01)F16L9/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称管道的密封连接结构及其连接方法(57)摘要本发明揭示了一种管道的密封连接结构,涉及相对连接的薄壁不锈钢公管和母管,在公管连接段的外壁设有圆环柱形的密封圈,圆环柱的高度对应密封圈的幅面且大于8mm,两个管道套接状态下在密封圈两侧边缘的重合管壁处分别设有呈径向内缩状的压环且压环外侧相隔一段距离设有径向截面呈非圆多边形的卡环。其中密封圈选用聚四氟乙烯或直接涂覆厌氧胶成型。应用本发明技术方案,极大地提高了管道密封连接的紧固程度,彻底杜绝了压接后的管道相对旋转,保障了密封充材的初始性能,有利于薄壁不锈钢水管的普及应用,降低了对安装作业人员的技能要求,有利于普通安装工人便捷操作而保证装接质量。CN103542207ACN1035427ACN103542207A权利要求书1/1页1.管道的密封连接结构,涉及相对连接的薄壁不锈钢公管和母管,其特征在于:在公管连接段的外壁设有圆环柱形的密封圈,圆环柱的高度对应密封圈的幅面且大于8mm,两个管道套接状态下在密封圈两侧边缘的重合管壁处分别设有呈径向内缩状的压环且压环外侧相隔一段距离设有径向截面呈非圆多边形的卡环。2.根据权利要求1所述管道的密封连接结构,其特征在于:所述卡环为六边形卡环。3.根据权利要求1所述管道的密封连接结构,其特征在于:所述密封圈为聚四氟乙烯套管,壁厚为0.8mm±0.05mm。4.根据权利要求1所述管道的密封连接结构,其特征在于:所述密封圈为缠绕于公管连接段外壁的膨体聚四氟乙烯,缠绕厚度为0.8mm±0.05mm。5.根据权利要求1所述管道的密封连接结构,其特征在于:所述密封圈为涂覆于公管连接段外壁的厌氧胶,厌氧胶与管道金属固化定型状态下呈圆环柱形结构。6.管道的密封连接方法,涉及相对连接的薄壁不锈钢公管和母管,其特征在于:在公管连接段的外壁设置幅面大于8mm且为圆环柱形的密封圈,圆环柱的高度对应密封圈的幅面,而后将母管连接段套接于公管连接段,再在密封圈两侧边缘的重合管壁处分别用压管工具卡压成径向内缩的压环及压环外侧相隔一段距离且径向截面为非圆多边形的卡环。7.根据权利要求6所述管道的密封连接方法,其特征在于:所述密封圈为壁厚0.8mm±0.05mm的聚四氟乙烯套管,将密封圈直接套接在公管连接段的外壁。8.根据权利要求6所述管道的密封连接方法,其特征在于:所述密封圈为缠绕状的膨体聚四氟乙烯,将膨体聚四氟乙烯缠绕于公管连接段外壁至厚度为0.8mm±0.05mm。9.根据权利要求6所述管道的密封连接方法,其特征在于:所述密封圈为厌氧胶,将厌氧胶涂覆在公管连接段的外壁。2CN103542207A说明书1/4页管道的密封连接结构及其连接方法技术领域[0001]本发明涉及一种薄壁不锈钢管的密封连接方案,尤其涉及耐用年限大幅延长且连接密封性能更稳固的连接结构及其连接方法。背景技术[0002]随着科学技术的不断进步,薄壁不锈钢水管工程时代已经来临,它广泛应用于各类企事业单位、公共基础设施建设、家庭饮用水等管路系统,而替代传统PVC管材等可能存在轻微毒副作用的管材。而薄壁不锈钢水管在排管布置时必然要求调整流向而需要接续,管道的连接处密封性能和抗破坏能力,便是决定薄壁不锈钢水管使用稳定性的重要指标。[0003]从现有常规的管道连接应用来看,主要由两种连接结构较为常用,分别是卡压连接和环压连接。如图1至图3所示,是传统环压连接的实施例剖面示意图。图中该公管1连接段外围套接有较宽的橡胶圈31,并且母管2连接段再套接于橡胶圈31外侧,而后在橡胶圈31两侧边缘的重合管壁处分别设有呈径向内缩状的圆形卡环,以此使橡胶圈完全、充实地填充于两个圆形卡环之间。该环压连接对管道垂直、水平的要求相对较低,因为它的橡胶圈密封面积较大,但这种连接具有致命的缺陷——压接后轴向能转动(如图3所示),在实际施工中工人的技术及素质参差不齐,有时一个管道的角度压接没有到位,则要么管道报废重压,要么转动一下管道角度。而安装工人基本为了贪图省时省料选择转动管道角度了事,这样不易被监理发现,即使当时测压也不会发生漏水,但是管道在转动角度时橡胶圈会变形损伤,埋下了今后漏水的隐患。常年受水温、水压、水锤、水中化学物的影响,橡胶圈也